[实用新型]一种铝银浆生产用捏合装置

说明书

一种铝银浆生产用捏合装置，包括捏合仓、溶剂仓、助剂仓和滤饼仓；所述捏合仓分别与溶剂仓、助剂仓、滤饼仓连接；所述滤饼仓、溶剂仓、助剂仓设置于捏合仓顶部；滤饼仓包括滤饼进料口、第一粉碎辊；滤饼仓与捏合仓之间设置有第一连接通道；所述捏合仓包括第一捏合仓、第二捏合仓；第二捏合仓设置在第一捏合仓下方；第一捏合仓内设置有第一捏合辊，第二捏合仓内设置有第二捏合辊；第一捏合仓底部和第二捏合仓顶部之间设置有第二连接通道，二者相互连通设置；第一捏合仓和第二捏合仓外部设置有支撑架；第二捏合仓底部设置有出料口。本实用新型结合了物料粉碎和多部捏合，得到的产物分散均匀，提高了生产效率，降低了人力成本，提升了产品品质。

技术领域

本实用新型属于铝银浆制作加工领域，具体涉及一种铝银浆生产用捏合装置。

背景技术

铝银浆广泛应用于汽车漆、摩托车漆、自行车漆、塑胶漆、建筑涂料、油墨、手机外壳及按键、机电外壳、电外壳、金属漆、等诸多领域。铝银浆在制备过程中需要混料、经球磨机研磨，再经筛分、稀释、压滤，捏合表面处理后成为铝银浆。压滤后的固体滤饼加入溶剂和助剂后进行捏合，在捏合过程中如果捏合不均匀会影响产品品质，人工捏合的方法品质最高，但成本太高，效率低下，因此捏合均匀，同时节省人力的捏合设备有一定的研究价值，在捏合过程中，溶剂的加入量和助剂的加入量都对产品又较大影响，因此需要严格控制物料配比。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种铝银浆生产用捏合装置，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝银浆生产用捏合装置，包括捏合仓、溶剂仓、助剂仓和滤饼仓；所述捏合仓分别与溶剂仓、助剂仓、滤饼仓连接；所述滤饼仓、溶剂仓、助剂仓设置于捏合仓顶部；滤饼仓包括滤饼进料口、第一粉碎辊；滤饼仓与捏合仓之间设置有第一连接通道；所述捏合仓包括第一捏合仓、第二捏合仓；第二捏合仓设置在第一捏合仓下方；第一捏合仓内设置有第一捏合辊，第二捏合仓内设置有第二捏合辊；第一捏合仓底部和第二捏合仓顶部之间设置有第二连接通道，二者相互连通设置；第一捏合仓和第二捏合仓外部设置有支撑架；第二捏合仓底部设置有出料口。

进一步的，所述出料口上设置有出料控制阀。

进一步的，所述第一捏合仓底部设置有引流坡面；引流坡面的底端设置于第一捏合仓底部中央。

进一步的，所述第一捏合辊四周设置有第一捏合刀片，位于辊体中心部位的刀片较长，两端较短。

进一步的，所述第二捏合仓体积小于第一捏合仓。

进一步的，第二捏合辊水平平行设置有若干个。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型设计了一种用于铝银浆生产用捏合装置，相比常规捏合装置，设置了滤饼仓和两个捏合仓，滤饼仓内设置有粉碎辊，可以对滤饼进行初级粉碎，在落入捏合仓之前进行二次粉碎，二次粉碎设置于第一连接通道内，由于流通的物料相对于滤饼仓内较少，因此物料的粉碎效果更好；粉碎完全的物料更有利于捏合的均一性；此外，设置了第一捏合仓和第二捏合仓，对物料进行多次捏合，由于第一捏合仓物料较多，捏合强度过大对设备要求过高，升本太高，因此将物料在于第一捏合仓内进行初级捏合，然后将物料部分输送到体型较小的第二捏合仓进行二次捏合，在第二捏合仓内，物料可以高效均匀捏合，且耗费时间较短，产物品质更高，待捏合完成后将成品从出料口放出，再放入物料，如此循环往复。本实用新型结合了物料粉碎和多部捏合，得到的产物分散均匀，提高了生产效率，降低了人力成本，提升了产品品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；