[实用新型]PP/PE/PP三层共挤高性能隔膜挤出系统

说明书

本实用新型公开了PP/PE/PP三层共挤高性能隔膜挤出系统，包括装置主体、出料管和挤出装置，装置主体的表面一侧贯穿连接有出料管，装置主体的内部固定连接有主机，装置主体的底部固定连接有伸缩支架，伸缩支架的内部固定连接有活动杆，活动杆的表面一侧活动连接有定位栓，定位栓很好的提高了装置的稳定性，冷凝系统很好的提高了装置的实用新型性，加热系统很好的提高了装置的多功能性，操作方便简单，延长装置的使用寿命，挤出机构很好的提高了装置的灵活性和便捷性，大大给工作人员带来便捷，使得装置提高提高工作效率，过滤机构很好的提高了装置的过滤性和多功能性，减少装置成本，适用于隔膜挤出系统技术的使用，在未来具有广泛的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及隔膜挤出系统的技术领域，具体为PP/PE/PP三层共挤高性能隔膜挤出系统。

背景技术

锂电池的结构中隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。

在锂电池隔膜的制造中，隔膜挤出机用于推送隔膜原料将隔膜原料挤出成膜。然而，在挤出成型过程中，会产生一些杂质，比如积碳等。因此，需要提供一种用于挤出机的过滤装置，能够将挤出过程中产生的杂质滤除，由于在现有的装置中，装置功能单一，因此工作人员在实际使用时存在一定的局限性，并且加大工作强度，导致工作效率降低。

所以，如何设计PP/PE/PP三层共挤高性能隔膜挤出系统，成为我们当前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PP/PE/PP三层共挤高性能隔膜挤出系统，以解决上述背景技术中提出的工作人员劳动强度高、易疲劳、操作稳定性差、实用新型性不强、杂质过多等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PP/PE/PP三层共挤高性能隔膜挤出系统，包括装置主体、出料管和挤出装置，所述装置主体的内部固定连接有主机，所述装置主体的底部固定连接有伸缩支架，所述伸缩支架的内部固定连接有活动杆，所述装置主体的表面正前方嵌入连接有控制板，所述装置主体的表面一侧贯穿连接有出料管，所述出料管的内部一侧固定连接有过滤层，所述装置主体的顶端一侧贯穿连接有进料口，所述进料口的内部固定连接有过滤网，所述出料管的表面中间部位贯穿连接有阀门，所述挤出装置的底部固定连接有操作台，所述操作台的顶端固定连接有楔形板，所述楔形板的表面一侧固定连接有定位杆，所述挤出装置的表面一侧贯穿连接有喷头，所述操作台的表面一侧紧密焊接有防护板。

优选的，所述出料管的内部底部固定连接有冷凝系统。

优选的，所述出料管的左端固定安装有储料箱，所述储料箱的底部固定连接有加热系统。

优选的，所述活动杆的表面一侧活动连接有定位栓。

优选的，所述出料管内部一侧的过滤层，装置主体顶端一侧的进料口，进料口内部的过滤网，出料管表面中间部位的阀门共同组成过滤机构。

优选的，所述挤出装置底部的操作台，操作台顶端的楔形板，楔形板表面一侧的定位杆，挤出装置表面一侧的喷头，操作台表面一侧的防护板共同组成挤出机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1.该种PP/PE/PP三层共挤高性能隔膜挤出系统，通过设置过滤机构，通过过滤网和过滤层进行双重的过滤，防止杂质的存留扩散，在出料口的表面中间部位安装阀门，通过阀门对出料管进行控制，防止于装置在不启动的同时出料管将内部残留的材料进行分流溢出，给工作人员带来不必要的麻烦，很好的提高了装置的过滤性和实用新型性。