[实用新型]一种高效橡塑制品定型设备

说明书

本实用新型公开了一种高效橡塑制品定型设备，包括：工作平台、加工腔、工作区、橡塑本体、提升组件、加热组件以及定型组件，所述加工腔固定设置在工作平台上表面，所述工作区嵌设在加工腔内部顶端，所述提升组件匹配安装在工作区内部，所述橡塑本体安装在提升组件上，所述加热组件安装在加工腔内部两侧，所述定型组件匹配安装在工作区内部两侧。本实用新型整体结构简单，且整体定型效率高，通过设有定型组件，利用两组定型腔作用，可稳定的对橡塑本体进行定型处理，保证了橡塑本体的良好定型效果，同时该装置采用定型、加热一体式结构，提高了整体工作效率，同时规避了传统的定型方式转运繁琐、加热效果不佳、定型效果较差的状况发生。

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品加工领域，具体为一种高效橡塑制品定型设备。

背景技术

橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品，且橡塑制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，且传统对橡塑制品进行定型时，需要对橡塑制品进行有效的加热处理，以保证橡塑制品良好的可塑形。

现有技术有以下不足：传统对橡塑制品进行定型时，需要对橡塑制品进行有效的加热处理，以保证橡塑制品良好的可塑形，同时传统的定型方式大多采用加热、定型分离式结构，因此存在加热完成后进行转运定型时，整体工作强度较高、同时存在一定安全隐患的状况发生，且整体定型效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效橡塑制品定型设备，以解决传统对橡塑制品进行定型时，需要对橡塑制品进行有效的加热处理，以保证橡塑制品良好的可塑形，同时传统的定型方式大多采用分离式结构，因此存在加热完成后进行转运定型时，整体工作强度较高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效橡塑制品定型设备，包括：工作平台、加工腔、工作区、橡塑本体、提升组件、加热组件以及定型组件，所述加工腔固定设置在工作平台上表面，所述工作区嵌设在加工腔内部顶端，所述提升组件匹配安装在工作区内部，所述橡塑本体安装在提升组件上，所述加热组件安装在加工腔内部两侧，所述定型组件匹配安装在工作区内部两侧。

优选的，所述提升组件包括一号液压缸、提升板、联动杆以及密封板，所述一号液压缸固定设置在工作区内部底端，所述提升板固定设置在一号液压缸伸缩端处，所述橡塑本体安装在提升板上表面，所述联动杆匹配安装在提升板一侧，所述密封板固定设置在联动杆顶端，且所述密封板的端处与工作区顶端贴合密封，可稳定的带动提升板进行上升，进而便于工作人员稳定的将橡塑本体进行固定安装。

优选的，所述加热组件包括两组加热箱、两组输送管以及抽气泵，两组所述加热箱匹配安装在加工腔内部两侧，两组所述输送管的一端分别与两组加热箱内部连通，且两组所述输送管的另一端穿过工作区安装，所述抽气泵匹配安装在两组输送管端处，可快速的对橡塑本体进行加热塑形，保证了橡塑本体的良好可塑形。

优选的，所述加热箱内部均匀嵌设有若干组加热板，且所述加热箱内部若干组加热板通过导线与外界电源连接。

优选的，所述定型组件包括两组二号液压缸、两组定型板以及两组定型腔，两组所述二号液压缸通过支架固定设置在工作区外部两侧，两组所述定型板匹配安装在工作区内部两侧，两组所述定型腔分别开设在两组定型板内部端处，可快速的带动两组定型板进行相向移动，进而在移动的过程中，利用两组定型腔作用，可稳定的对橡塑本体进行定型处理。

优选的，两组所述二号液压缸伸缩端处穿过工作区分别与两组定型板连接，且两组所述定型板与工作区滑动连接。

本实用新型提供了一种高效橡塑制品定型设备，具备以下有益效果：