[实用新型]一种塑料注射成型机中机头和模具的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种塑料注射成型机中机头和模具的连接结构，属于塑料注射成型技术领域，包括第一安装套、第二安装套和连接套，所述第一安装套的左端套设于机头上，第一安装套的右侧设有第二安装套，第二安装套的左端插入设置在第一安装套的内部，第二安装套的右端套设有模具，在第一安装套外侧套设有连接套，连接套的左端套设于第一安装套的右端，连接套的右端套设于模具的左端。本实用新型设置了固定套，通过第一限位槽和第一限位片配合，以及第二限位槽和第二限位片的配合，使得第一连接套和第二连接套能够左右拼接，从而使得模具与机头相对固定。

技术领域

本实用新型属于塑料注射成型技术领域，具体是一种塑料注射成型机中机头和模具的连接结构。

背景技术

现有的注塑机时塑料制品生产过程中的重要设备，通过将熔融的热塑性塑料注入成型模具中以制成各种所需形状的塑料制品。在注塑机对模具进行注塑前，需要对模具进行固定，现有技术中，一般通过安装螺栓或压板的方式，将成型模具通过连接结构间隔安装在注塑机上，连接结构应当起到连接注塑机和模具的作用。现行使用的连接结构在安装和拆卸过程中都较为繁琐，十分影响批量注塑生产的效率。此外，现有的连接结构缺少对心机构，模具的注塑口往往不能够完全与机头的挤塑口的位置对应，导致在挤塑工序中，模具的内部填充不充分，出现次品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种塑料注射成型机中机头和模具的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料注射成型机中机头和模具的连接结构，包括第一安装套、第二安装套和连接套，所述第一安装套的左端套设于机头上，第一安装套的右侧设有第二安装套，第二安装套的左端插入设置在第一安装套的内部，第二安装套的右端套设有模具；所述第一安装套的左端设有多根压紧条；所述第一安装套的内圈设有第一限位圈，第一安装套的外圈设有第一限位片，第二安装套上设有第二限位片；所述第二安装套的左端与机头的右端接触，第二安装套上设有第二限位圈；在所述的第一安装套外侧套设有连接套，连接套的左端套设于第一安装套的右端，连接套的右端套设于模具的左端；所述连接套的右侧设有安装圈，安装圈与模具间隔设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述压紧条的右端与第一安装套的左端固定连接，压紧条的左端为自由端，在压紧条的外侧套设有压紧圈，压紧圈的外侧设有旋套，压紧圈的外圈设置为圆锥面，并且在压紧圈的外圈设有外螺纹，旋套的内圈设置为圆锥面，旋套的内圈设有内螺纹，旋套与压紧圈配合使用。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一限位片为椭圆形结构，第一限位片的短轴与第一安装套的外径长度一致，第二限位片为椭圆形结构，第二限位片的长短轴均与第一限位片一致。

作为本实用新型的进一步方案：在所述的连接套内设有左右间隔设置的第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽与第一限位片配合使用，第二限位槽与第二限位片配合使用，第一限位槽和第二限位槽的均为圆形槽，第一限位槽和第二限位槽圆形槽的直径与第一限位片的长轴长度一致，连接套的内圈截面设置为椭圆形，连接套内圈截面的椭圆与第一限位片的形状、大小一致。

作为本实用新型的再进一步方案：所述安装圈上设有四个安装座，在安装座上开设有通孔，并且通孔的内壁上开设有内螺纹，在安装座的通孔上穿插设有螺柱，螺柱通过螺纹穿插设置在安装座上，螺柱朝向连接套中心的一端设置为半球形结构。