[实用新型]一种油墨混合液循环装置

说明书

一种油墨混合液循环装置，包括油墨桶以及油墨盘，所述油墨桶上安装有循环泵，所述循环泵的进液口与油墨桶的底部连通，所述循环泵的出液口通过连接管Ⅰ与油墨盘的进液口连通，所述油墨盘的出液口通过连接管Ⅱ与油墨桶连通。循环泵能够不断的将油墨桶内混合好的油墨混合液通过连接管Ⅰ抽至油墨盘中，油墨盘中的油墨混合液经过连接管Ⅱ流至油墨桶中，油墨混合液在油墨桶和油墨盘中循环流动，降低了油墨混合液产生沉淀、固液分离甚至凝固的现象，保证印刷效果。

技术领域

本实用新型涉及印刷装置的技术领域，具体的是一种油墨混合液循环装置。

背景技术

在铝箔上进行油墨印刷时，使用的油墨混合液的制备方法如下：首先将油墨以及稀释液加入油墨桶中，进行充分搅拌形成油墨混合液，然后将油墨混合液倒入油墨盘中。上述方式存在以下问题：1.油墨盘中的油墨混合液随着时间的增长会发生凝固，影响铝箔的印刷质量；2.即使油墨盘中的油墨混合液放置时间较短不会凝固，但是油墨混合液在静止状态下也容易发生沉淀及固液分离现象，影响铝箔印刷的色差。这就是现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种油墨混合液循环装置，油墨混合液在油墨桶和油墨盘中循环流动，降低了油墨混合液产生沉淀、固液分离甚至凝固的现象，保证印刷效果。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种油墨混合液循环装置，包括油墨桶以及油墨盘，所述油墨桶上安装有循环泵，所述循环泵的进液口与油墨桶的底部连通，所述循环泵的出液口通过连接管Ⅰ与油墨盘的进液口连通，所述油墨盘的出液口通过连接管Ⅱ与油墨桶连通。采用本技术方案，循环泵能够不断的将油墨桶内混合好的油墨混合液通过连接管Ⅰ抽至油墨盘中，油墨盘中的油墨混合液经过连接管Ⅱ流至油墨桶中，油墨混合液在油墨桶和油墨盘中循环流动，降低了油墨混合液产生沉淀、固液分离甚至凝固的现象，保证印刷效果。

优选的，所述油墨桶包括桶体以及与桶体固定连接的桶盖，所述桶盖上设置有与油墨桶内部连通的喇叭口，所述桶盖上铰接有扇形盖。

优选的，从连接管Ⅱ流出的油墨混合液通过喇叭口流进油墨桶的内部。

优选的，所述循环泵为气动循环泵，所述气动循环泵包括腔体以及与腔体连通的进气管，所述进气管与气源连接，所述进气管上连接有脉冲阀；所述腔体的底端位于油墨桶的底端，所述腔体的底部设置有进液口以及出液口，所述进液口与连接管Ⅰ连接，所述进液口处设置有挡板，所述挡板的上端与腔体的内壁铰接，所述挡板只能向腔体的内部打开，所述油墨盘的进液口设置在油墨盘的上部。采用本技术方案，当脉冲阀关闭时，油墨桶中的液体能够将挡板顶开，油墨桶中的油墨混合液可进入腔体内，当腔体内的油墨混合液的液面达到一定高度时，挡板将进液口封堵，持续一段时间后，脉冲阀打开通过进气管向腔体内通入气体，当腔体内达到一定压力时，能将腔体内的油墨混合液顶至油墨盘中直至腔体内的气体可通过连接管Ⅰ与外界连通，持续一段时间后，脉冲阀关闭，重复上述动作。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-油墨桶，2-扇形盖，3-气动循环泵，3.1-腔体，3.2-挡板，4-连接管Ⅰ，5-油墨盘的进液口，6-油墨盘，7-油墨盘的出液口，8-连接管Ⅱ，9-喇叭口，10-进气管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

实施例1