[实用新型]一种用于精确加工锥形内孔的刀具

说明书

本实用新型公开了一种用于精确加工锥形内孔的刀具，包括定位刀套、固定在所述定位刀套上的刀杆和刀片；所述定位刀套的前端面轴向向内开有刀杆安装孔，所述刀杆安装孔位于所述定位刀套轴线的上方，所述定位刀套的前端下方侧壁加工有与待加工锥孔内壁相匹配的锥形定位面；所述刀杆后端插入所述定位刀套的刀杆安装孔内并通过螺钉固定，所述刀杆的前端固定向上伸出的刀片，所述刀片的刀刃位于位于所述定位刀套前端下方侧壁锥形定位面的中轴线上，所述定位刀套的后端通过连接头安装在车床刀架上。本实用新型的刀具，满足长度较长且直径较小锥形内孔的加工。

技术领域

本实用新型涉及一种用于精确加工锥形内孔的刀具，属于加工工装领域。

背景技术

某产品为金属材料加工而成的一端开口一端封闭的筒形件，该产品的内腔长度较长且内底为直径较小的锥形盲孔。传统工艺在加工产品内形时，通常采用数控刀具完成。而上述产品由于其内腔长度较长，特别是加工锥形盲孔内底处时，会给刀杆带来较大的振颤效应，难以保证加工精度。若选用较粗刀杆进行加工时，由于产品内腔锥形盲孔内底处的直径较小，加工至内底处时，较粗刀杆与内孔之间会发生干涉，无法加工全部内形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统刀具无法精确加工长度较长且锥度较小锥形内孔的问题，而提供一种新结构刀具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种用于精确加工锥形内孔的刀具，包括定位刀套、固定在所述定位刀套上的刀杆和刀片；所述定位刀套的前端面轴向向内开有刀杆安装孔，所述刀杆安装孔位于所述定位刀套轴线的上方，所述定位刀套的前端下方侧壁加工有与待加工锥孔内壁相匹配的锥形定位面；所述刀杆后端插入所述定位刀套的刀杆安装孔内并通过螺钉固定，所述刀杆的前端固定向上伸出的刀片，所述刀片的刀刃位于位于所述定位刀套前端下方侧壁锥形定位面的中轴线上，所述定位刀套的后端通过连接头安装在车床刀架上。

加工产品内孔时，所述定位刀套对刀杆形成刚性支撑，降低加工时所述刀杆的振颤效应；通过所述定位刀套前端下方侧壁的锥形定位面，一方面解决了较粗直径刀套加工小直径锥孔时干涉问题；另一方面，当所述刀片行进至产品内底中心位置时，所述定位刀套前端下方侧壁的锥形定位面自动与产品内底锥孔侧壁接触，所述刀片不会继续进刀，刀具自动定位。

有益效果

本实用新型的刀具，结构简单，加工方便，满足长度较长且直径较小锥形内孔的加工，加工精度高，加工后的产品合格率高，具有广泛应用价值。

附图说明

图1为本实用新型刀具的结构示意图；

图2为本实用新型刀具的使用过程示意图；

图3为本实用新型刀具加工终点示意图；

图中，1-刀片；2-刀杆；3-螺钉；4-定位刀套；5-产品。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。

实施例

如图1所示，一种用于精确加工锥形内孔的刀具，包括定位刀套4、固定在所述定位刀套4上的刀杆2和刀片1；所述定位刀套4的前端面轴向向内开有刀杆安装孔，所述刀杆安装孔位于所述定位刀套4轴线的上方，所述定位刀套4 的前端下方侧壁加工有与待加工锥孔内壁相匹配的锥形定位面；所述刀杆2后端插入所述定位刀套4的刀杆安装孔内并通过螺钉3固定，所述刀杆2的前端固定向上伸出的刀片1，所述刀片1的刀刃位于位于所述定位刀套4前端下方侧壁锥形定位面的中轴线上，所述定位刀套4的后端通过连接头安装在车床刀架上。

图2为本实用新型刀具的使用过程示意图；加工产品5内孔时，所述定位刀套4对刀杆形成刚性支撑，降低加工时所述刀杆2的振颤效应。

图3为本实用新型刀具加工终点示意图；通过所述定位刀套4前端下方侧壁的锥形定位面，一方面解决了较粗直径刀套加工小直径锥孔时干涉问题；另一方面，当所述刀片1行进至产品5内底中心位置时，所述定位刀套4前端下方侧壁的锥形定位面自动与产品5内底锥孔侧壁接触，所述刀片1不会继续进刀，刀具自动定位。