[实用新型]一种避免模具开裂的冲网板栅模具

说明书

本实用新型提供一种避免模具开裂的冲网板栅模具，包括动模，所述动模的下端设置有定模，定模的下端设置有底面为加热层的收料盒，定模上等距分布有下料口，动模的下表面上分布有与下料口对应的冲压柱，动模的下表面和冲压柱的表面均设置有冷却水管。通过动模在定模上方的移动，设置冲压柱进行冲网，并且通过下料口进行下料收料盒进行收料，设置加热层防止余料冷却凝固，通过下料口呈上小下大的喇叭型来避免了堵塞，通过冷却水管进行产品表面的冷却，从而使本实用新型大大提高了产品的生产质量和效率的同时也降低了原料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产领域，尤其涉及一种避免模具开裂的冲网板栅模具。

背景技术

目前，现有的冲网板栅都采用模具进行生产的。生产模具中定模的下料口为垂直结构，然而垂直结构会在生产过程中导致余料在下料口造成堵塞，从而造成模具膨胀开裂。因此，需要提供一种避免模具开裂的冲网板栅模具，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种避免模具开裂的冲网板栅模具，通过动模在定模上方的移动，设置冲压柱进行冲网，并且通过下料口进行下料收料盒进行收料，设置加热层防止余料冷却凝固，通过下料口呈上小下大的喇叭型来避免了堵塞，通过冷却水管进行产品表面的冷却，从而使本实用新型大大提高了产品的生产质量和效率的同时也降低了原料的浪费。

为解决上述问题，本实用新型提供一种避免模具开裂的冲网板栅模具，包括动模，所述动模的下端设置有定模，定模的下端设置有底面为加热层的收料盒，定模上等距分布有下料口，动模的下表面上分布有与下料口对应的冲压柱，动模的下表面和冲压柱的表面均设置有冷却水管。

进一步改进在于：所述下料口呈上小下大的喇叭型且向外侧倾斜10°。

进一步改进在于：所述收料盒的底部为向右倾斜的且右侧壁下端设置有出料口。

本实用新型的有益效果：通过动模在定模上方的移动，设置冲压柱进行冲网，并且通过下料口进行下料收料盒进行收料，设置加热层防止余料冷却凝固，通过下料口呈上小下大的喇叭型来避免了堵塞，通过冷却水管进行产品表面的冷却，从而使本实用新型大大提高了产品的生产质量和效率的同时也降低了原料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。

其中：1-动模，2-定模，3-加热层，4-收料盒，5-下料口，6-冲压柱，7-冷却水管，8-出料口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种避免模具开裂的冲网板栅模具，包括动模1，所述动模1的下端设置有定模2，定模2的下端设置有底面为加热层3的收料盒4，定模2上等距分布有下料口5，动模1的下表面上分布有与下料口5对应的冲压柱6，动模1的下表面和冲压柱6的表面均设置有冷却水管7。所述下料口5呈上小下大的喇叭型且向外侧倾斜10°。所述收料盒4的底部为向右倾斜的且右侧壁下端设置有出料口8。

通过动模1在定模2上方的移动，设置冲压柱6进行冲网，并且通过下料口5进行下料收料盒4进行收料，设置加热层3防止余料冷却凝固，通过下料口5呈上小下大的喇叭型来避免了堵塞，通过冷却水管7进行产品表面的冷却，从而使本实用新型大大提高了产品的生产质量和效率的同时也降低了原料的浪费。