[实用新型]一种铁垫板下弹性垫板的模具清扫系统

说明书

本实用新型公开了一种铁垫板下弹性垫板的模具清扫系统，属于弹性垫板的生产技术领域，包括转动盘、固定套筒、伸缩套筒和传动轴，所述转动盘的上方均布设有多个固定套筒，固定套筒的内部穿插设有伸缩套筒，伸缩套筒的内部通过轴承安装有传动轴；所述传动轴的右端设有连接头，连接头上安装有多根连接杆，在连接杆背离连接头的一端设置有毛刷。本实用新型设置了转动圈和多组毛刷，通过转动盘带动不同的毛刷对应模具的位置，使得本实用新型能够对模具进行流水线式的清扫；本实用新型设置了连接杆，使得毛刷的扩张角度能够发生变化，也就使得毛刷可清扫的范围能够变化，可通过调整传动轴的速度，使得毛刷的清扫范围得以调整。

技术领域

本实用新型属于弹性垫板的生产技术领域，具体是一种铁垫板下弹性垫板的模具清扫系统。

背景技术

弹性垫板在浇注成型之后，需要及时的对浇筑模具进行清扫处理，以使得模具能够循环使用，加快浇筑流水线的生产速率。现有技术中，对模具进行清理的方式一般采用高压气流，即使用喷嘴对准流水线上的模具，使得高压气流对模具上的残留物进行清理，模具依次通过喷头，喷头能够依次对模具进行清理。

采用气流除杂的缺陷在于，气流会将杂物吹飞，影响工作环境，而且飞溅的杂质可能会再次沾染到清理完成后的模具上，需要进行二次清理。此外，采用高压气流除尘的方式，集中的气流一般只能够对模具上的一片区域进行清理，清理不够充分。并且，模具内浇筑的弹性橡胶垫板在脱模之后，模具内难免会遗留下部分边角料，这些边角料在随着模具的传输过程中，会渐渐凝固，采用高压气流会导致清理不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种铁垫板下弹性垫板的模具清扫系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁垫板下弹性垫板的模具清扫系统，包括转动盘、支撑圈、固定套筒、伸缩套筒、传动轴、连接杆和毛刷，所述转动盘的下方设有传动齿圈，在传动齿圈的内部设有传动齿轮，传动齿轮与传动齿圈啮合，传动齿轮的下方设有第一电机；所述转动盘的下方设有支撑圈，支撑圈设置在转动盘底部边缘的位置；所述转动盘的上方均布设有多个固定套筒，固定套筒通过支撑座固定于转动盘的上表面，固定套筒的内部穿插设有伸缩套筒，伸缩套筒的内部通过轴承安装有传动轴；在所述的传动轴朝向转动盘中心的一端设有第一锥齿轮，在第一锥齿轮的下方设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，在第二锥齿轮的下方设有第二电机；所述传动轴的右端设有连接头，连接头上安装有多根连接杆，在连接杆背离连接头的一端设置有毛刷。

作为本实用新型的进一步方案：所述转动盘为环形板件，传动齿圈为内齿圈。

作为本实用新型的进一步方案：多个所述的固定套筒呈辐射状排列设置，固定套筒的相向端朝向转动盘的中心设置，固定套筒的背离端垂直于转动盘的边缘设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩套筒的下方固定有限位杆，限位杆竖直向下设置，在支撑圈的右侧固定有限位块，限位块和限位杆配合使用。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆的左端通过铰接座安装于连接头的右端，在连接杆上固定有延展杆，延展杆与连接杆垂直设置，在延展杆上设有配重，连接杆通过第二弹簧与连接头的右端连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述固定套筒的内部设有多道限位槽，在伸缩套筒的外侧壁上设有限位条，限位条与限位槽配合使用；所述固定套筒的内部设有第一弹簧，第一弹簧的左端与固定套筒的底部连接，第一弹簧的右端与伸缩套筒的左端连接。