[实用新型]一种平板硫化机的改进型安装结构

说明书

本实用新型公开了一种平板硫化机的改进型安装结构，包括底座、平板硫化机、箱架和转盘，所述底座的上表面固定连接有箱体，箱体的上表面开设有开口，所述箱体内壁的下表面固定连接有两个L形杆，两个L形杆相对远离的一面分别与两个第一滑杆相互靠近的一端固定连接。本实用新型的有益效果在于：由于设置了第一铰接座、第二铰接座、第三铰接座、第四铰接座、卡块、支撑杆、连接杆、螺纹柱、支撑板、固定板、转盘、第一锥齿轮和第二锥齿轮，解决了当前平板硫化机本体需要移动至专利的维修点位置时，需要将螺钉拆下，会损伤地面而且非常麻烦的问题，从而方便了工作人员的工，提高了工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型属于平板硫化机安装技术领域，具体是一种平板硫化机的改进型安装结构。

背景技术

现在的平板硫化机一般都是通过在平板硫化机的底部焊接一个安装架，然后通过螺钉将安装架固定在地面上，但是这样会存在一个问题，当平硫化机需要移动至专业的维修点进行维修时，需要将将螺钉拆下，这样会损伤地面，而且通过这种结构进行拆卸或安装都非常的麻烦，会浪费工作人员大量的工作时间，从而急需一种平板硫化机的改进型安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板硫化机的改进型安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平板硫化机的改进型安装结构，包括底座、平板硫化机被他、箱架和转盘，所述底座的上表面固定连接有箱体，箱体的上表面开设有开口，所述箱体内壁的下表面固定连接有两个L形杆，两个L形杆相对远离的一面分别与两个第一滑杆相互靠近的一端固定连接，两个第一滑杆相互远离的一端分别与箱体内壁的左右两侧面固定连接，第一滑杆的表面套接有弹簧，弹簧的两端分别与L形杆的左侧面和第一滑套的右侧面固定连接，第一滑套滑动连接在第一滑杆的表面，第一滑套的上表面固定连接有第一连接板，第一连接板的上表面固定连接有第一铰接座，第一铰接座通过连接杆与第二铰接座铰接，第二铰接座的上表面与固定板的下表面固定连接，固定板的上表面与箱架的下表面搭接，箱架的内壁设置有平板硫化机本体，固定板的下表面与支撑板的上表面搭接，所述连接板上表面固定连接有第三铰接座，第三铰接座内铰接座有支撑杆，支撑杆的顶端铰接在第四铰接座，第四铰接座的左侧面固定连接有滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内，两个滑槽分别开设在箱体内壁的左右两侧面，支撑杆的右端与卡块的左侧面固定连接，卡块与卡槽的内壁搭接，两个卡槽分别开设在箱架的左右两侧面，所述支撑板的下表面通过两个顶杆与升降板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述升降板的上表面卡接有两个第二滑套，第二滑套的内表面套接有第二滑杆，第二滑杆的两端分别与L形杆内壁的上表面和箱体内壁的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述升降板的上表面卡接有螺纹帽，螺纹帽的内表面螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的底端与第一转轴的顶端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴的表面套接有第一轴承，第一轴承卡接在箱体内壁的下表面。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一转轴的表面卡接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮的正面固定连接有第二转轴，第二转轴的表面套接有第二轴承，第二轴承卡接在箱体的正面，第二转轴的前端与转盘的背面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由于设置了第一铰接座、第二铰接座、第三铰接座、第四铰接座、卡块、支撑杆、连接杆、螺纹柱、支撑板、固定板、转盘、第一锥齿轮和第二锥齿轮，当平板硫化机本体放置在固定板上时，固定板会下降，并使两个卡块相互靠近运动卡入卡槽，从而对平板硫化机本体进行固定，当需要对平板硫化机本体进行拆卸时，转动转盘，使支撑板带动固定板向上移动，同理，使两个卡块移出两个卡槽，完成对平板硫化机本体的拆卸，解决了当前平板硫化机本体需要移动至专利的维修点位置时，需要将螺钉拆下，会损伤地面而且非常麻烦的问题，从而方便了工作人员的工，提高了工作人员的工作效率。