[实用新型]钢球径向冲压热成球装置

说明书

一种钢球径向冲压热成球装置，属于钢球加工机械技术领域。包括底座，上部设机架，机架具有机架腔；托架，对应于机架左端壁体设置；固定半球模和冲压半球模，固定半球模固定在机架左端壁体朝向机架腔的一侧；驱动电机、动力传动机构和冲压半球模径向运动驱动机构；钢圆棒加热器，设在托架上；加热钢圆棒喂送机构，设在托架上；成型钢球逐出机构，铰接在托架上；钢球坯喂送机构，设在机架前侧壁的左端；钢球坯开闸放行机构，设在钢球坯喂送机构上。降低设备制造成本和提高驱动精度，保障成球动作的可靠性；体现良好的集合效果和协同动作效果；保障成球质量和成球效率；方便日常检护，确保作业场所的环境清洁。

技术领域

本实用新型属于钢球加工机械技术领域，具体涉及一种钢球径向冲压热成球装置。

背景技术

前述钢球也称“磨球”，是选矿行业、化工行业以及建材行业等使用的球磨设备研磨物料的介质，以建材行业如水泥生产厂商为例，在生产水泥的过程中，需对由前道工序如由破碎机破碎并筛分出的矿石进行球磨（业界习惯称“粉磨”），而球磨需要大量使用耐磨性能理想硬度及韧性优异的钢球。

前述钢球的生产过程是：由加热炉将棒材如前述的钢圆棒加热，出炉后经钢球成型装置即钢球成球机构成球，成球后引入淬火装置淬火，淬火装置如CN100497666C（钢球淬火机）以及CN100497667C（钢球淬火机的淬火机构），淬火完成后引入回火炉回火，出回火炉得到成品钢球。

前述成球装置的成球形式主要有以下两类：一为轧制成型（即热轧成型）；二为冲压热成型（也称“热冲压成型”）。前者的典型的例子如CN100471597C（棒材轧球机的成型机构）、CN103495685B（轧钢球机的成球装置）、CN101934334B（轧钢球机的成球机构）以及CN102091750B（轧球辊可快速装卸的轧钢球机的成球机构），等等；后者的典型的例子如CN101844207A（一种自动钢球铸成型机）、CN205966823U（一种钢球成型机）和CN167414002A（一种大型卧式剪送一体钢球成型机），等等。轧制成型所用的装置的体积相对较小，但是对于直径大的钢球的适应性欠缺，即较适合于对小规格钢球的轧制；热压成型所用的装置体积相对较大，但是具有对大规格钢球适应性好的长处并且效率也显著高于前者，因而业界对后者较为器重。

上述冲压热成型装置的更为典型的例子如CN110026468A推荐的“钢球热压成型装置”，该专利申请的建树之处在于：由于能使成球过程中的动作体现良好的接力效果，因而对产能的提高十分有益。但是前述CN110026468A依然存在以下缺憾：其一，依据该专利的说明书第0028段的说明，由于热冲压动力源采用的是液压驱动的结构形式，因而成套成球装置的制造成本相对较高；其二，动力源采用液压结构难以保障动作的可靠性，并且日常检护比较麻烦；其三，驱动精度低并且难以甚至无法调速；其四，存在油液泄漏而污染作业场所之虞；其五，由于各个机构分散且间隔设置，因而结构较为松散，占用空间大。鉴于前述因素，有必要加以合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于将液压驱动变为电机驱动而得以显著降低设备制造成本和提高驱动精度并且保障成球动作的可靠性、有利于使各机构体现良好的集合和协同动作效果而得以避免因松散而增大对使用场所的空间占用、有益于保障理想的成球质量以及成球效率而得以满足高效率高质量加工要求、有便于消除因液压油油液渗漏造成的影响而得以既可方便日常检护又能确保作业场所环境清洁的钢球径向冲压热成球装置。