[实用新型]可快速穿盖带的封测设备编带轨道

说明书

本实用新型公开了一种可快速穿盖带的封测设备编带轨道，包括轨道本体，轨道本体上设置有相互对应的载带模块及盖带模块；盖带模块包括设置在轨道本体上的盖带底座，设置在盖带底座上的压板，位于盖带底座与压板之间的导热板，设置在盖带底座上的导入通道，以及设置在导入通道上侧的导向块，导向块通过锁紧孔配合锁紧螺丝安装在盖带底座上，且盖带底座的底部设置有安装块；盖带底座与导向块的同一侧边设置有开放式的侧入口，以便于盖带从侧面直接卡入导入通道完成编带轨道的盖带穿入。该实用新型过在侧边设置侧入口，每次穿盖带时都不需要拆下导向块，从而可以实现盖带的快速穿入，并且有效保证了穿盖带精度。

技术领域

本实用新型涉及一种封测设备，特别涉及一种可快速穿盖带的封测设备编带轨道。

背景技术

转盘式测试打印编带一体机是把散装的半导体晶体管放置在震动容器中排列整齐的进入机台轨道中，并通过高速的旋转台上具有空压吸力的众多吸嘴对半导体晶体管进行不同的站别工序的测试，通过极性测试、转向定位、性能测试、视觉检测(2D、3D、5S)、打印、转向各道工序，对不合格品进行分类，合格品最后进入编带封装。

其中，封测设备的编带机构是用于将经过测试打印后的电子元件进行编带封装的机构，其编带导轨是编带机构的导料机构，对编带的规整性及稳定性具有至关重要的作用。

图1所示的现有技术的编带导轨具有如下不足：编带轨道的盖带模块包括设置在轨道本体上的盖带底座10，设置在盖带底座10上的压板11，位于盖带底座10与压板11之间的导热板12，设置在盖带底座10上并对应压板11与导热板12之间间隙的导入通道14，以及设置在导入通道14上侧的导向块13，导向块13通过锁紧孔131配合锁紧螺丝安装在盖带底座10上，且盖带底座10的底部设置有安装块15以用于将盖带模块安装在轨道本体上。上述图1所示现有结构的盖带模块，每次穿盖带时必须把导向块13拆下后才能穿盖带，且穿盖带后，导向块13需要通过重新调节块调节安装高度以确保导入通道14的高度符合盖带通行要求，因此操作较为繁琐且精度难以保证。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可快速穿盖带的封测设备编带轨道，包括轨道本体，所述轨道本体上设置有相互对应的载带模块及盖带模块；

所述盖带模块包括设置在所述轨道本体上的盖带底座，设置在所述盖带底座上的压板，位于所述盖带底座与压板之间的导热板，设置在盖带底座上并对应所述压板与导热板之间间隙的导入通道，以及设置在所述导入通道上侧的导向块，所述导向块通过锁紧孔配合锁紧螺丝安装在所述盖带底座上，且所述盖带底座的底部设置有安装块以用于将所述盖带模块安装在所述轨道本体上；所述盖带底座与导向块的同一侧边设置有开放式的侧入口，以便于盖带从侧面直接卡入所述导入通道完成编带轨道的盖带穿入。

其中，所述侧入口的宽度为0.2～0.6mm，优选0.4mm。

其中，所述轨道本体上设置有对应所述盖带底座的定位销，通过所述定位销将所述盖带底座定位放置在所述轨道本体上之后，再通过对应位置的所述安装块将所述盖带底座安装在所述轨道本体上。

其中，所述压板与盖带底座通过侧边的锁扣实现快速组装。

其中，所述盖带底座与轨道本体通过侧边设置的锁扣实现快速组装。

通过上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、通过在侧边设置侧入口，每次穿盖带时都不需要拆下导向块，从而可以实现盖带的快速穿入，并且有效保证了穿盖带精度；

2、压板与盖带底座，以及盖带底座与轨道本体的连接均通过自定位后使用锁扣压合锁紧，在安装、拆卸时只需打开或关闭锁扣即可实现快速拆装，极大提高了拆装效率。

附图说明

图1为现有技术的盖带模块结构示意图；