[实用新型]一种涂布印刷装置有效
申请号: | 201922369910.8 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN211591831U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 杨成源 | 申请(专利权)人: | 上海科茂药用包装材料有限公司 |
主分类号: | B41F31/06 | 分类号: | B41F31/06 |
代理公司: | 上海助之鑫知识产权代理有限公司 31328 | 代理人: | 王丽影 |
地址: | 200949 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷 装置 | ||
本实用新型提供了一种涂布印刷装置,包括油墨盘,在油墨盘上方设置涂抹装置,所述油墨盘包括盛墨区,在盛墨区的两端设置有挡板,所述的盛墨区下底边长度小于上部开口的宽度;在盛墨区的两侧设置竖板,盛墨区用于对不同的版辊进行浸泡,本方案的油墨盘与原油墨盘的开口相同,这样可以用于相同的版辊,盛墨区的底部边长变小,这样就可以减少油墨原料的用量。竖板和挡板防止油墨溢出。
技术领域
本实用新型涉及的是印刷涂布领域,尤其是一种减少油墨浪费的涂布印刷装置。
背景技术
在铝箔的印刷涂布机工作时,需要将辊放入到油墨盘中进行浸泡,目前的油墨盘使用的是平盘,将辊放入墨盘后,需要加注大量的油墨原料才可以浸泡到辊上,这样浸泡作业完成后,会剩余大量的油墨原料。
实用新型内容
本实用新型针对上述的不足,提供了一种涂布印刷装置,本方案的油墨盘的空间从底部开始逐渐增大,形成类似倒锥形,改进后的油墨盘开口同原油墨盘的开口同样大小,这样在浸泡到辊的同一高度时时,相对于原油墨盘,减少了油墨的用量。
本方案是通过如下技术实现的:一种涂布印刷装置,包括盛墨区,在盛墨区的两端设置有挡板,所述的盛墨区下底边长度小于上部开口的宽度;在盛墨区的两侧设置竖板,盛墨区用于对不同的版辊进行浸泡,本方案的油墨盘与原油墨盘的开口相同,这样可以用于相同的版辊,只是盛墨区的底部边长变小,这样就可以减少油墨原料的用量。竖板和挡板防止油墨溢出。
所述的盛墨区包括底板,在底板的两侧设置与底板固定的侧板,侧板远离底板的一侧固定所述竖板。侧板用于盛放油墨,并且增大底板上方的空间。
在挡板的上方设置凹槽,且两个挡板的凹槽相对设置。所述凹槽的宽度与底板的宽度相同,且均设置在底板的上方。此凹槽可以用于版辊的辊轴深入,这样可以使得版辊更能深入油墨盘进行浸泡作业。
侧板可以为弧形板或平板,也可以为多个斜板固定组成,侧板为弧形板时,弧形板的圆心在底板上方,这样使得侧板在减少盛油空间的同时,不会触碰到版辊。所述的侧板包括多个斜板,每个斜板依次固定,且从与底板固定连接的第一个斜板开始,每个斜板与水平面的夹角依次变大,这样斜板依次向竖直方向转变,也在减少盛油空间的同时,不触碰到版辊。
在底板下方设置有底座,所述的底座包括设置在底板两侧的三角形长条,这样便于放置油墨盘不会倾倒,便于加入油墨原料,或者不浸泡作业时放置油墨盘不倾倒。
所述的涂抹装置包括用于对铝箔进行涂墨、压墨的压胶辊,所述压胶辊设置在油墨盘上方,在压胶辊的进料侧设置第一导辊,在压胶辊的出料侧设置第二导辊,在第二导辊的上方设置第三导辊,第二导辊和第三导辊设置在铝箔未涂墨的侧面,在铝箔的涂墨侧面设置带有驱动电机的抹平辊,驱动电机带动抹平辊转动;所述抹平辊的高度在第二导辊和第三导辊之间;有用于推动抹平辊向第二导辊和第三导辊所在平面运动推动机构,推动机构包括转轴,所述转轴与抹平辊固定,转轴还与电动推杆连接,所述的压胶辊包括上压胶辊和部分浸入油墨盘的沾胶辊,压胶辊和沾胶辊同步转动,在沾胶辊的右侧设置用于刮墨的刮刀。涂布印刷抹平装置,刮刀可以首次对墨进行刮平,然后抹平辊进一步的对铝箔表面的墨进行抹平,在这两个步骤的作用下,确保铝箔表面的涂布量均匀,光滑平整。
通过上述描述,可以看出,本方案的涂布印刷装置,在减少油墨量的情况下,还可以达到与原油墨盘相同的浸泡高度,减少每次生产后剩余的油墨原料量,并且确保铝箔表面的涂布量均匀,光滑平整。故相对现有技术具有实质性特点和显著的进步。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式一的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式二的结构示意图。
图3为涂抹装置的结构示意图。
图4为推动机构的结构示意图。
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