[实用新型]一种新型全自动镜片倒角机

说明书

本实用新型公开了一种新型全自动镜片倒角机，其结构包括底座、电源线、控制器、辅助翻转装置和间歇转动机构，本实用新型通过将辅助翻转装置设置于顶板底端中部，接着启动电动推杆进行工作，电动推杆通过连接杆进行推动，使得连接杆通过连接轴与转动座进行转动，然后转动件通过连接轴与转动座进行转动，从而带动转动件上的固定框进行90度翻转，实现对镜片的便捷取放，实用性强，通过将间歇转动机构设置于辅助翻转装置底部左侧，接着启动第二电机进行工作，第二电机通过输出轴带动主动齿轮进行工作，主动齿轮的半圆齿圈与从动齿轮相互啮合，然后凹槽与主动齿轮外径表面卡位配合，实现对橡胶块的间歇转动，操作便捷，保证倒角质量。

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体涉及一种新型全自动镜片倒角机。

背景技术

手机，数码相机等产品的摄像头圆形镜片，在仿形加工后切断面会有毛刺，需进行倒角以去除毛刺，使产品完整，由于镜片较小，纯手工作业需要耗费较多的人力资源，给企业增加了人力成本，另外加工难度大，人工加工容易出现差错，因此需要全自动镜片倒角机对圆形镜片进行打磨倒角处理。

当对全自动镜片倒角机进行使用的情况下，由于现有倒角机镜片固定架与倒角磨片间距较小，不便进行拿取放置，用力过度容易导致镜片磨损破裂，并且现有倒角机镜片倒角打磨时转动速度过快，导致打磨过度，不便进行间歇停留，影响倒角效果。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型全自动镜片倒角机，解决了当对全自动镜片倒角机进行使用的情况下，由于现有倒角机镜片固定架与倒角磨片间距较小，不便进行拿取放置，用力过度容易导致镜片磨损破裂，并且现有倒角机镜片倒角打磨时转动速度过快，导致打磨过度，不便进行间歇停留，影响倒角效果的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型全自动镜片倒角机，包括底座、电源线、控制器、辅助翻转装置和间歇转动机构，所述底座左侧底部与电源线相连接，所述底座前部左端固定安装有控制器，所述辅助翻转装置设置于顶板底端中部，所述间歇转动机构设置于辅助翻转装置底部左侧，所述辅助翻转装置由固定板、转动座、连接杆、电动推杆、转动件、固定框和橡胶块组成，所述固定板底部前端通过螺栓与转动座锁紧固定，所述转动座后端中部通过连接轴与连接杆转动配合，所述连接杆固定安装于电动推杆前端中部，所述电动推杆底部后端通过连接轴与转动件转动配合，并且转动件前端中部通过连接轴与转动座转动配合，所述转动件底部三分之一处与固定框进行一体式连接，所述固定框内侧左右两端设置有橡胶块，所述固定板通过螺栓与顶板底端中部紧密固定，所述电动推杆与控制器进行电连接。

进一步的，所述底座内侧左端固定安装有第一电机，所述第一电机右端中部通过连接轴与倒角磨片转动配合，所述底座后端内中部与连接座锁紧固定，所述连接座外侧中部与固定架相互固定，所述固定架前部上端与顶板进行一体式连接，所述电源线和第一电机均与控制器进行电连接。

进一步的，所述间歇转动机构包括箱体、第二电机、主动齿轮、半圆齿圈、从动齿轮、凹槽和转动杆，所述箱体左侧前端固定安装有第二电机，所述第二电机右端中部通过输出轴与主动齿轮转动配合，所述主动齿轮外侧底部设置有半圆齿圈，所述半圆齿圈与从动齿轮外径表面相互啮合，所述从动齿轮顶端中部嵌入有凹槽，所述从动齿轮右端中部与转动杆相互固定，所述转动杆与橡胶块左端中部转动配合，所述第二电机与控制器进行电连接。

进一步的，所述固定板顶部四角设置有四个螺孔，并且螺孔直径为8MM。

进一步的，所述转动座形状呈倒T型，并且表面呈光滑状。

进一步的，所述橡胶块设置有两组，并且右端的橡胶块通过连接轴与固定框转动配合。

进一步的，所述第二电机外部设置有散热片，并且散热片之间的距离为5MM。