[实用新型]高浓度含油重金属废液高效处理系统有效

专利信息
申请号: 201922370730.1 申请日: 2019-12-25
公开(公告)号: CN212102447U 公开(公告)日: 2020-12-08
发明(设计)人: 谢伟;简捷;光建新;王万俊 申请(专利权)人: 苏州希图环保科技有限公司
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 汤东凤
地址: 215000 江苏省苏州市苏州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 浓度 含油 重金属 废液 高效 处理 系统
【说明书】:

实用新型揭示了高浓度含油重金属废液高效处理系统,该系统包括将高浓度含油重金属废液进行破乳处理的隔油沉降池、连接隔油沉降池用于混凝气浮处理废水的混凝气浮池、连接混凝气浮池用于芬顿高级氧化处理废水的批式反应池、连接批式反应池并将废水中泥水混合物进行分离的废水调节池、连接废水调节池并将滤液进行蒸发处理的刮板蒸发器、连接刮板蒸发器用于将冷凝液进行生化处理的水解酸化池、以及连接水解酸化池的出水用于膜过滤作用实现泥水分离的MBR池。本实用新型实现了具有破乳能力强,适应浓度高,回收利用率高,净化处理能力强的效果。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域,尤其涉及一种高浓度含油重金属废液高效处理系统。

背景技术

金属制品在精加工过程中,润滑油液起到润滑、冷却以及防锈的功能,因杂质的混入以及苛刻的使用环境致使其在一段时间不再能发挥作用,便形成含油废液,其主要成分为水、植物油、矿物油以及混入的重金属成分等,这种废液进入水体或土壤都会造成严重污染,威胁生态安全。

目前废油液惯用处理方法是先破乳除油,然后利用生化或其他分离反应技术进行二次处理,但运行中往往会出现破乳效果差,出水含油量高而影响后续生化单元的稳定性,进而导致生化处理系统效果变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供高浓度含油重金属废液高效处理系统,从而实现具有破乳能力强,适应浓度高,回收利用率高,净化处理能力强的效果。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:

高浓度含油重金属废液高效处理系统,包括将高浓度含油重金属废液进行破乳处理的隔油沉降池、连接隔油沉降池用于混凝气浮处理废水的混凝气浮池、连接混凝气浮池用于芬顿高级氧化处理废水的批式反应池、连接批式反应池并将废水中泥水混合物进行分离的废水调节池、连接废水调节池并将滤液进行蒸发处理的刮板蒸发器、连接刮板蒸发器用于将冷凝液进行生化处理的水解酸化池、以及连接水解酸化池的出水用于膜过滤作用实现泥水分离的MBR池。

具体的,所述隔油沉降池内加入硫酸和破乳剂进行破乳处理。

具体的,所述混凝气浮池的前置反应槽中投加碱中和废水,将pH调回中性,并投加混凝剂PAC和絮凝剂PAM使油滴和杂质互相凝聚。

具体的,所述批式反应池中先投加硫酸使pH降酸性,再加入硫酸亚铁和双氧水进行芬顿氧化反应。

具体的,所述隔油沉降池内浮油、混凝气浮池内含油浮渣、刮板蒸发器内蒸馏残渣均收集至焚烧炉焚烧处理。

具体的,所述水解酸化池连接有水解沉淀池,水解沉淀池内储存有经水解沉淀后的上清液。

具体的,所述水解沉淀池与MBR池之间设有用于反硝化作用的缺氧池和用于硝化作用的好氧池。

与现有技术相比,本实用新型高浓度含油重金属废液高效处理系统的有益效果主要体现在:

原液依次通过破乳处理、混凝气浮、芬顿高级氧化、泥水分离、蒸发处理、生化处理、MBR过滤处理步骤,具有破乳能力强,适应浓度高,回收利用率高,净化处理能力强的效果,避免以往工艺设备运行中出现的破乳效果差、出水含油量高等弊端。

附图说明

图1为本实用新型实施例的流程示意图;

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例:

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