[实用新型]一种亚麻湿纺细纱机清洗机构

说明书

本实用新型的目的是为了解决现有的不易对细纱机上的压线轮进行清洁的难题，公开了一种亚麻湿纺细纱机清洗机构，包括握柄、第一皮带轮、第一转轴、电机、安装杆、第一皮带、第二转轴、第一转盘、第一连接环、第一摩擦层、第一旋转杆、导槽、滑块、安装板、清洁刷、第一螺旋弹簧、第二螺旋弹簧、第一套环、第二皮带轮、定位杆、第三螺旋弹簧、第二旋转杆、第二摩擦层、第三转轴、第三皮带轮、第二连接环、第二转盘、第二皮带和第四皮带轮；本实用新型通过第一摩擦层和第二摩擦层的设置，再结合清洁刷的设置，进而实现对压线轮的清洁擦拭，且设计合理，操作方便，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及亚麻湿纺细纱机领域，尤其涉及一种亚麻湿纺细纱机清洗机构。

背景技术

亚麻环锭细纱机的一种。由喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构组成。粗纱从粗纱架上的粗纱管引出，经导条杆、瓷管进入水槽，浸湿后通过横动导杆进入牵伸机构。牵伸机构为喂入罗拉、中罗拉和牵伸罗拉组成的三罗拉双区大牵伸装置（亦有三罗拉双皮圈牵伸和单皮圈加轻质辊的牵伸装置）。牵伸区的隔距小于工艺纤维的平均长度。喂入罗拉钳口是由下喂入罗拉与金属沟槽紧压罗拉组成，采用弹簧加压。中上罗拉和前上罗拉是表面套以半硬橡胶圈的光罗拉，均采用气动加压。喂入罗拉、中罗拉和牵伸罗拉的下罗拉表面均有沟槽，以更好握持纤维。粗纱在牵伸区被牵伸、拉细，工艺纤维被分裂。牵伸后的须条穿过导纱钩加捻成细纱，并卷绕到筒管上。水槽中盛有各种渗透剂、柔软剂等温水溶液。粗纱通过水槽时，受溶液作用，纤维间的胶质膨胀、软化，纤维间联系力减弱，因而在牵伸时可分裂工艺纤维，纺出较细的细纱，且纱条表面光洁、毛羽少、条干均匀、强度大、色泽好。

在亚麻湿纺细纱机进行维修清理的时候，一般都是将压线的压线轮向上翻转，使压线轮停止转动，然后再实现对细纱机的清理，如果不对压线轮进行及时清理，会使得一些杂质粘附在压线轮外表面，在压线轮进行再次转动的时候，杂质会使得压线轮转动不均匀，在细纱机进行工作运行的时候，会影响纱线的平稳运行，因此，急需设计一种亚麻湿纺细纱机清洗机构来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种亚麻湿纺细纱机清洗机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种亚麻湿纺细纱机清洗机构，包括定位杆，所述定位杆左侧面中部焊接有安装杆，所述安装杆左端安装有电机，所述电机中部安装有第一转轴，所述第一转轴表面上下两侧分别套有第一皮带轮和第四皮带轮，所述安装杆表面螺钉紧固有握柄，所述定位杆上下两端分别焊接有第一连接环和第二连接环，所述第一连接环和第二连接环内部均套有第一套环，所述第一连接环内部套有第二转轴，所述第二转轴表面上侧套有第二皮带轮，所述第二转轴表面安装有第一转盘，所述第一转盘外表面粘贴有第一摩擦层，所述第四皮带轮与第二皮带轮之间套有第一皮带，所述第二连接环内部套有第三转轴，所述第三转轴表面上侧套有第三皮带轮，所述第三皮带轮与第一皮带轮之间套有第二皮带，所述第三转轴表面安装有第二转盘，所述第二转盘侧面粘贴有第二摩擦层，所述第一连接环和第二连接环右侧分别连接有第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆上均开设有导槽，所述导槽上套有滑块，所述滑块与导槽内端之间连接有第一螺旋弹簧，所述滑块表面焊接有安装板，所述安装板内侧面粘贴有清洁刷，所述第一旋转杆与定位杆之间连接有第二螺旋弹簧，所述第二旋转杆与定位杆之间连接有第三螺旋弹簧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装杆上焊接有与握柄对应的槽且使用螺钉紧固。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二皮带交叉设置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一摩擦层和第二摩擦层均为橡胶材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块中部开设有供导槽滑动的槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一连接环上开设有供第一旋转杆滑动的槽，第二连接环上开设有供第二旋转杆滑动的槽。