[实用新型]一种用于锯边机的边料折断装置有效
申请号: | 201922371704.0 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN211362706U | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 王金龙;杨艾军;付莎莎 | 申请(专利权)人: | 山东欧泰装饰材料有限公司 |
主分类号: | B27G19/00 | 分类号: | B27G19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 272600 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 锯边机 折断 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于锯边机的边料折断装置,它包括支撑框架;所述支撑框架上设有通过电机相互反向转动的上传动辊和下传动辊;所述支撑框架的两侧分别设有被动轮,且所述被动轮分别对应设置在所述上传动辊的两端;所述被动轮的最底端高度低于所述上传动辊最底端的高度。本实用新型的有益效果是:经过切边的板材通过上传动辊和下传动辊进行输送,锯切后的边角料也一同输送,当边角料碰触被动轮后,受到被动轮高度与其不在一条直线上的影响,边角料会弯折并折断,随着板材的不断输送,边角料会折断呈若干短小的段状,进而避免了额外配备锯断设备、除尘设备和人员的弊端。
技术领域
本实用新型属于板材边角料裁断设备技术领域,具体涉及一种用于锯边机的边料折断装置。
背景技术
现有技术中,木质板材压实定型后需要通过纵横锯边机进行毛边的裁切,板材的四边经过裁切后才规整平滑,锯切后的边料呈长条状,目前都是统一集中收集后再利用破碎机进行破碎,然后再循环利用。
这种方式已十分常见,但是这种工作方式缺存在一定的弊端:
首先、锯切后的边角料需要额外的传送设备、除尘设备和锯切设备,还需要安排人工管理操作,投入的成本较高。
其次、破碎设备使用一段时间后还需要维护更换锯片,使用成本也较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的上述技术问题,提供一种用于锯边机的边料折断装置,以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一种用于锯边机的边料折断装置,它包括支撑框架;所述支撑框架上设有通过电机相互反向转动的上传动辊和下传动辊;
其要点是所述支撑框架的两侧分别设有被动轮,且所述被动轮分别对应设置在所述上传动辊的两端;所述被动轮的最底端高度低于所述上传动辊最底端的高度。
进一步,所述被动轮通过支撑杆与所述支撑框架相互连接。
进一步,所述支撑杆通过紧固螺栓与所述支撑框架上设有的定位长槽相互紧固连接。
本实用新型的有益效果是:
经过切边的板材通过上传动辊和下传动辊进行输送,锯切后的边角料也一同输送,当边角料碰触被动轮后,受到被动轮高度与其不在一条直线上的影响,边角料会弯折并折断,随着板材的不断输送,边角料会折断呈若干短小的段状,进而避免了额外配备锯断设备、除尘设备和人员的弊端。当生产不同厚度的板材时,只需通过调整被动轮的高度即可,即被动轮的最底端高度始终低于上上传动辊最底端的高度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意。
图中1、支撑框架 2、上传动辊 3、下传动辊 4、板材 5、被动轮 6、支撑杆7、紧固螺栓 8、定位长槽。
具体实施方式
参照图1,本实用新型一种用于锯边机的边料折断装置,它包括支撑框架1;所述支撑框架1上设有通过电机相互反向转动的上传动辊2和下传动辊3;
所述支撑框架1的两侧分别设有被动轮5,且所述被动轮5分别对应设置在所述上传动辊2的两端;所述被动轮5的最底端高度低于所述上传动辊2最底端的高度。
进一步,所述被动轮5通过支撑杆6与所述支撑框架1相互连接。
进一步,所述支撑杆6通过紧固螺栓7与所述支撑框架1上设有的定位长槽8相互紧固连接。
本实用新型的有益效果是:
经过切边的板材通过上传动辊和下传动辊进行输送,锯切后的边角料也一同输送,当边角料碰触被动轮后,受到被动轮高度与其不在一条直线上的影响,边角料会弯折并折断,随着板材的不断输送,边角料会折断呈若干短小的段状,进而避免了额外配备锯断设备、除尘设备和人员的弊端。当生产不同厚度的板材时,只需通过调整被动轮的高度即可,即被动轮的最底端高度始终低于上上传动辊最底端的高度。
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