[实用新型]筒子纱半自动装袋装置

说明书

本实用新型涉及一种筒子纱半自动装袋装置，其装袋工作台、气缸、推板和筒子纱排布器，所述气缸固定安装于所述装袋工作台的一端，所述筒子纱排布器固定安装于所述装袋工作台位于所述气缸的顶出端，所述推板固定安装于所述气缸的顶出杆，且所述推板设于所述筒子纱排布内，所述筒子纱排布器包括呈“凵”型的固定框架和设于固定框架内侧与所述固定框架形状相匹配的导向槽，且所述导向槽的出料端设为坡型结构。本实用新型利用气缸及推板推动排布于筒子纱排布器内的筒子纱进入编织袋进行装袋，大大减少了劳动强度，相对于传统的从桶容器内取出再逐个装入编织袋的工作方式，大大提高了装袋效率。

技术领域

本实用新型涉及筒子纱包装技术领域，尤其涉及一种筒子纱半自动装袋装置。

背景技术

筒子纱经染色工艺后，需要转运至外合作单位进行后道加工成型，每天有大量的色筒纱需装编织袋打包转运，由于需要员工从桶容器内拿出，再逐个装入编织袋，员工劳动强度大，工作效率低，且频繁的弯腰动作也对身体造成损伤。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种筒子纱半自动装袋装置，能实现半自动装袋操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述筒子纱半自动装袋装置包括装袋工作台、气缸、推板和筒子纱排布器，所述气缸固定安装于所述装袋工作台的一端，所述筒子纱排布器固定安装于所述装袋工作台位于所述气缸的顶出端，所述推板固定安装于所述气缸的顶出杆，且所述推板设于所述筒子纱排布器内；

所述筒子纱排布器包括呈“凵”型的固定框架和设于固定框架内侧与所述固定框架形状相匹配的导向槽，且所述导向槽的出料端设为坡型结构。

在本实用新型提供的筒子纱半自动装袋装置的一种较佳实施例中，所述导向槽的高度不小于筒子纱的高度，宽度为筒子纱外径的倍数。

在本实用新型提供的筒子纱半自动装袋装置的一种较佳实施例中，所述导向槽采用不锈钢薄板一体成型，与所述固定框架焊接。

在本实用新型提供的筒子纱半自动装袋装置的一种较佳实施例中，所述导向槽的出料端顶部设有连接板。

在本实用新型提供的筒子纱半自动装袋装置的一种较佳实施例中，所述装袋工作台在所述筒子纱排布器的出料端设为向下倾斜的斜面结构，倾斜角度为5～12°。

在本实用新型提供的筒子纱半自动装袋装置的一种较佳实施例中，所述装袋工作台的底部设有带刹车的万向轮。

在本实用新型提供的筒子纱半自动装袋装置的一种较佳实施例中，所述推板包括“L”型的推板和设于推板后方底部的多个滑轮，所述滑轮与所述导向槽的底部触接。

在本实用新型提供的筒子纱半自动装袋装置的一种较佳实施例中，所述装袋工作台和固定框架均采用槽钢或角钢或方钢焊接而成。

在本实用新型提供的筒子纱半自动装袋装置的一种较佳实施例中，所述装袋工作台的高度为700～900mm。

与现有技术相比，本实用新型提供的筒子纱半自动装袋装置的有益效果是：本实用新型利用气缸及推板推动排布于筒子纱排布器内的筒子纱进入编织袋进行装袋，大大减少了劳动强度，相对于传统的从桶容器内取出再逐个装入编织袋的工作方式，大大提高了装袋效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的筒子纱半自动装袋装置的结构示意图；

图2是图1提供的所述筒子纱排布器的俯视图。