[实用新型]一种用于水泥生产的脱硫石膏配料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于水泥生产的脱硫石膏配料装置，包括配料装置，所述配料装置的下端设置有出料箱，所述出料箱的内部贯穿设置有传送带，所述传送带的内部设置有传送轮，所述配料装置的左端表面设置有手推杆，所述手推杆的右端表面设置有石体柱。本实用新型中可有效减少水泥生产中脱硫石膏配料的浪费，可进一步精细脱硫石膏配料颗粒，使得水泥生产配料更加充分彻底，增加震动筛板的振动频率，节省电机的电能损耗，可使工作人员及时了解配料装置内的配料状况，进行及时调整，可有效防止脱硫石膏配料过程中产生的灰尘，避免干扰工作人员正常工作，无须太多人工操作，为水泥生产节省人力。

技术领域

本实用新型涉及脱硫石膏配料装置技术领域，尤其涉及一种用于水泥生产的脱硫石膏配料装置。

背景技术

目前较为常用的水泥自动配料装置，自动化程度高，一般都比较大型，因而设施的占地面积大，购进价格也较昂贵；其内部结构通常过于复杂，出现故障后排查检修工作困难，因而维护费和运行费用都比较,因此为了改变现有的配料装置的状况，开始研发水泥配料相关的具有优越性能的水泥配料机。

市场上的用于水泥生产的脱硫石膏配料装置大都不能有效减少水泥生产中脱硫石膏配料的浪费，不能精细脱硫石膏配料颗粒，不能使水泥生产配料更加充分彻底，不能增加震动筛板的振动频率，不能节省电机的电能损耗，不能使工作人员及时了解配料装置内的配料状况进行及时调整，不能有效防止脱硫石膏配料过程中产生的灰尘，不能避免干扰工作人员正常工作，人工操作复杂，不能为水泥生产节省人力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决市场上的用于水泥生产的脱硫石膏配料装置大都不能有效减少水泥生产中脱硫石膏配料的浪费，不能精细脱硫石膏配料颗粒，不能使水泥生产配料更加充分彻底，不能增加震动筛板的振动频率，不能节省电机的电能损耗，不能使工作人员及时了解配料装置内的配料状况进行及时调整，不能有效防止脱硫石膏配料过程中产生的灰尘，不能避免干扰工作人员正常工作，人工操作复杂，不能为水泥生产节省人力的问题，而提出的一种用于水泥生产的脱硫石膏配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于水泥生产的脱硫石膏配料装置，包括配料装置，所述配料装置的下端设置有出料箱，所述出料箱的内部贯穿设置有传送带，所述传送带的内部设置有传送轮，所述配料装置的左端表面设置有手推杆，所述手推杆的右端表面设置有石体柱，所述配料装置的内部上端位置设置有漏网板，所述配料装置的前端表面开设有观察窗，所述配料装置的右端设置有电机，所述出料箱的右端设置有防尘板，所述配料装置的内部中间位置设置有斜向卡柱，所述配料装置的内部中间位置设置有联动杆，所述配料装置的下端表面开设有出料口，所述斜向卡柱的上端设置有震动筛板，所述斜向卡柱的上端表面设置有弹簧，所述弹簧的上端表面设置有卡柱，所述震动筛板的内部设置有筛网，所述筛网的周围设置有方形支柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配料装置贯穿设置在出料箱上，且配料装置与出料箱固定设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

若干组所述传送轮活动设置在传送带内，且传送带与出料箱活动设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述石体柱通过手推杆活动设置在配料装置上，漏网板固定设置在配料装置内，电机通过联动杆与配料装置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述震动筛板与漏网板之间呈平行设置，且联动杆与震动筛板固定安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述弹簧与斜向卡柱固定安装，且斜向卡柱通过弹簧与卡柱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：