[实用新型]一种锂电池隔膜生产用分切设备

说明书

本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产用分切设备，包括分切箱体以及电机箱体，所述电机箱体安装于所述分切箱体一侧壁面上，所述分切箱体与电机箱体内设有升降分切结构以及旋转结构；所述升降分切结构，包括：一对电动伸缩杆、固定架、一对滑动杆、若干滑动块、若干紧固螺丝、若干连接杆、若干连接轴以及若干分切刀，本实用新型涉及隔膜分切装置技术领域，本案的有益效果为：只需一种分切机，便可实现对锂电池隔膜的多种尺寸的分切，有效的减少了加工成本，本案还具有，结构简单，操作方便，占地面积小以及便于调节等有益效果。

技术领域

本实用新型涉及隔膜分切装置技术领域，具体为一种锂电池隔膜生产用分切设备。

背景技术

锂电池是一类由金属锂或者锂合金作为负极材料、有机溶液作为电解质的电池，目前广泛应用于便携式电子产品上，与传统的水溶液电池相比，锂电池具有较高的比能量、长的循环寿命和对环境友好等优点，是一种发展潜力很大的电池体系，在锂电池的结构中，隔膜是关键的内组件之一，它的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响了电池的容量、循环以及安全性能，通常地，生产出来的隔膜是一大张膜，其宽度在1米以上，而客户所需要的隔膜宽度往往低于隔膜的原始宽度，所以要根据客户的需求，对这一大张膜进行分切，将膜切成所需的宽度，现有的锂电池隔膜分切机只能分切成相同规格的隔膜片，为满足加工需要，需要采购多种分切机，增加了加工成本的技术问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池隔膜生产用分切设备，解决了现有的锂电池隔膜分切机只能分切成相同规格的隔膜片，为满足加工需要，需要采购多种分切机，增加了加工成本的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池隔膜生产用分切设备，包括分切箱体以及电机箱体,所述电机箱体安装于所述分切箱体一侧壁面上，所述分切箱体与电机箱体内设有升降分切结构以及旋转结构；

所述升降分切结构，包括：一对电动伸缩杆、固定架、一对滑动杆、若干滑动块、若干紧固螺丝、若干连接杆、若干连接轴以及若干分切刀；

一对所述电动伸缩杆均安装于所述分切箱体内上壁面处，所述固定架与一对所述电动伸缩杆伸缩端连接，一对所述滑动杆两端均与所述固定架连接，若干所述滑动块均活动套装于一对所述滑动杆上，若干所述滑动块前壁面均开设有一对螺纹孔，若干所述紧固螺丝均嵌装于所述螺纹孔内，若干所述连接杆均安装于若干所述滑动块下壁面处，若干所述连接轴均安装于若干所述连接杆之间，若干所述分切刀均活动套装于若干所述连接轴上。

优选的，所述旋转结构，包括：电机、第一滚动轴承、限位杆、第二滚动轴承、转动杆、箱体门以及固定块；

所述电机安装于所述电机箱体内，所述第一滚动轴承嵌装于所述电机箱体与分切箱体连接处，所述限位杆安装于所述分切箱体内下壁面处，所述第二滚动轴承嵌装于所述限位杆内，所述转动杆一端贯穿于所述第二滚动轴承以及第一滚动轴承与所述电机驱动端连接，所述箱体门活动安装于所述分切箱体右侧壁面处，所述固定块安装于所述箱体门内壁面处且活动套装于所述转动杆另一端。

优选的，所述电动伸缩杆与所述分切箱体连接处设有电动伸缩杆架。

优选的，所述电机与所述电机箱体连接处设有支撑垫块。

优选的，所述电机与所述支撑垫块连接处设有电机架。

优选的，所述固定架的形状为门型。

有益效果

本实用新型提供了一种锂电池隔膜生产用分切设备，具备以下有益效果：本案采用的分切结构，由工作人员通过调节活动安装在滑动杆上的滑动块，使若干分切刀之间的间隙达到客户所需的隔膜宽度的需求，本案只需一种分切机，便可实现对锂电池隔膜的多种尺寸的分切，有效的减少了加工成本，本案还具有，结构简单，操作方便，占地面积小以及便于调节等有益效果。