[实用新型]一种亚麻湿纺细纱机自动装箱装置

说明书

本实用新型的目的是为了解决现有的对纱线筒装箱的时候容易装不实的难题，公开了一种亚麻湿纺细纱机自动装箱装置，包括转盘、挂环、第一电机、拉绳、第一连接框、导向架、进料斗、连接板、第一转轴、第一转筒、滑管、第一螺旋弹簧、第一传送带、卡环、第二传送带、第二转轴、第三转筒、第二转筒、第二电机、支撑杆、底板、万向轮、导向箱、出料片、第二连接框、推块、拉杆、滑块、第二螺旋弹簧、第四转筒、第三转轴和第四转轴；本实用新型通过第一电机的设置，结合第二螺旋弹簧的弹力作用，进而可以实现对推块的推动，使用推块对纱线筒进行挤压，在对纱线筒进行装箱的时候方便将纱线筒进行填实，进而避免使纱线筒之间晃动，提高了运输的平稳性。

技术领域

本实用新型涉及细纱机领域，尤其涉及一种亚麻湿纺细纱机自动装箱装置。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。

对纱线加工后需要将纱线缠绕在纱线筒上，对纱线的装箱也就是对纱线筒进行装箱，将缠绕好纱线的纱线筒装入箱内，一般采用人工装箱，装箱的时候会使得内部填装不够均匀，如果内部没有填装整齐，使得纱线筒之间存在间隙，在进行运输的时候，随着车辆之间的颠簸，会使得纱线筒之间进行频繁碰撞，并且纱线筒一般为塑料材料，碰撞后容易损坏，一方面会影响纱线筒的美观，另外一方面也会使纱线筒上的纱线脱线，从而影响对纱线的使用，因此，急需设计一种亚麻湿纺细纱机自动装箱装置来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种亚麻湿纺细纱机自动装箱装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种亚麻湿纺细纱机自动装箱装置，包括导向箱，所述导向箱左右两侧对称设置有连接板，所述连接板上端面与导向箱上端之间连接有进料斗，所述导向箱左右两侧壁上下两侧分别安装有第四转筒和第三转筒，所述第三转筒与第四转筒之间连接有第二传送带，所述第四转筒与导向箱之间连接有第三转轴，所述第三转筒与导向箱之间连接有第二转轴，所述连接板内部上下两侧分别安装有第一转筒和第二转筒，所述第一转筒与连接板之间安装有第一转轴，所述第二转筒与连接板之间安装有第四转轴，所述第四转轴外端安装有第二电机，所述第一转筒与第二转筒之间连接有第一传送带，所述连接板底端之间连接有第二连接框，所述第二连接框内部粘贴有出料片，所述导向箱上方设置有第一连接框，所述第一连接框与导向箱左右两侧面分别跨接有卡环，所述第一连接框上表面安装有第一电机，所述第一电机中部安装有转盘，所述导向箱内部纵向开设有空腔，所述导向箱内部顶端安装有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧下端安装有滑块，所述滑块内部镶套有拉杆，所述拉杆下端安装有推块，所述拉杆与转盘之间连接有拉绳，所述拉绳与转盘之间连接有挂环，所述第一连接框左右两侧面对称焊接有导向架，所述导向架表面套有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧上端安装有滑管，所述滑管外表面焊接有支撑杆，所述支撑杆下端焊接有底板，所述底板底面均匀安装有万向轮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述刮环设置在转盘表面外边缘。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导向架为回型结构，滑管中部开设有供导向架滑动的槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡环为U型结构且其长度大于第一传送带的宽度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述出料片为橡胶材料制成且中部分割开，出料片为两片橡胶片组成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导向箱底端开设有供推块滑动的槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：