[实用新型]一种全自动灌胶机

说明书

本实用新型公开了一种全自动灌胶机，包括灌胶机主体，所述灌胶机主体的下端设置有底板，所述底板的上端外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有顶板，所述支撑板的一侧外表面设置有控制面板，所述顶板的下端外表面设置有固定柱，所述固定柱的一侧设置有调速伸缩杆，所述调速伸缩杆的下端外表面设置有密封压板，所述顶板的下端设置有A料桶，所述A料桶的一侧设置有连接管，所述连接管的一侧设置有B料桶，所述连接管的下端设置有搅拌桶，所述搅拌桶的下端内壁中心位置设置有转轴。本实用新型所述的一种全自动灌胶机，设备能够调节灌胶的速率，同时能够充分搅拌胶体，防止胶体粘连，实际使用效果更好。

技术领域

本实用新型涉及灌胶机领域，特别涉及一种全自动灌胶机。

背景技术

灌胶机是用于对流体进行控制，并将胶体用于产品表面或内部的自动化机器，从而使其达到密封、防水灯作用的设备；现有的全自动灌胶机在使用时存在一定的弊端，首先，通常灌胶机只能以定量、定速完成对产品的加工，不能够调节灌胶速率，其次，灌胶过程中，A、B两种胶体的搅拌不够充分，同时会粘连搅拌桶内壁，为此，我们提出一种全自动灌胶机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动灌胶机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动灌胶机，包括灌胶机主体，所述灌胶机主体的下端设置有底板，所述底板的上端外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面设置有顶板，所述支撑板的一侧外表面设置有控制面板，所述顶板的下端外表面设置有固定柱，所述固定柱的一侧设置有调速伸缩杆，所述调速伸缩杆的下端外表面设置有密封压板，所述顶板的下端设置有A料桶，所述A料桶的一侧设置有连接管，所述连接管的一侧设置有B料桶，所述连接管的下端设置有搅拌桶，所述搅拌桶的下端内壁中心位置设置有转轴，所述转轴的上端外表面设置有凹型搅拌叶，所述搅拌桶的下端设置有滑动灌胶头,所述A料桶和B 料桶均连接有进料管。

优选的，所述底板与支撑板之间为固定连接，所述顶板与支撑板之间为固定连接，所述控制面板与支撑板之间为固定连接，所述固定柱与顶板之间为固定连接，所述固定柱的数量为八组，所述固定柱呈阵列排布。

优选的，所述调速伸缩杆与顶板之间为固定连接，所述密封压板与调速伸缩杆之间为固定连接，所述A料桶和B料桶与固定柱之间均为活动连接，所述进料管与A料桶和B料桶之间均为活动连接。

优选的，所述连接管与A料桶和B料桶之间均为活动连接，所述搅拌桶与连接管之间为活动连接，所述转轴与搅拌桶之间为转动连接，所述凹型搅拌叶与转轴之间为固定连接，所述滑动灌胶头与搅拌桶之间为滑动连接。

优选的，所述调速伸缩杆、转轴、滑动灌胶头的输入端口均与控制面板的输出端口电性连接，所述控制面板的输入端口均与灌胶机主体的输出端口电性连接。

优选的，所述灌胶机主体的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚，所述支撑脚与灌胶机主体之间为固定连接，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚呈阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该全自动灌胶机，通过设置有调速伸缩杆、密封压板与进料管，在全自动灌胶机工作时，通过控制面板一键控制设备进行灌胶操作，调速伸缩杆开始延伸，从而推动密封压板向下压迫胶体原料，可以通过控制面板一键调节调速伸缩杆伸缩强度，从而带动密封压板对桶体内部胶体进行不同强度的挤压，达到调节灌胶速率的效果，实用性更强，效率更高，通过设置有搅拌桶、转轴与凹型搅拌叶，在A 料桶和B料桶原料通过连接管进入搅拌桶后，内部转轴立即启动，转轴带动凹型搅拌叶转动，对A、B不同胶型进行充分搅拌，同时凹型搅拌叶两侧会将搅拌桶内壁上粘连的胶体刮下，使得设备工作效率更高，整个一种全自动灌胶机结构简单，操作方便，设备实用性更强，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动灌胶机的整体结构示意图；