[实用新型]一种铸件抛光打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种铸件抛光打磨装置，包括：工作台，工作台上设有开口向上的打磨槽，打磨槽的底部设有除尘箱，工作台的底部设有底座，除尘箱的下端固定于底座上；打磨主轴，打磨主轴设于打磨槽内，打磨主轴的上端设有打磨轮，打磨主轴的中部周向设有多个扇叶，扇叶的一端与打磨主轴的侧壁固定连接，打磨主轴的下端固定设有从动轮；驱动电机，驱动电机固定于底座上，驱动电机的输出端上设有主动轮，主动轮与从动轮之间设有传动带，主动轮通过传动带与从动轮传动连接。本实用新型在打磨主轴上设置扇叶，能够将经打磨轮打磨的灰尘输送到除尘箱中，有效的降低了打磨过程中粉尘扩散到外部工作环境中，主轴转动是能够带动扇叶转动，有效的利用了驱动电机的驱动作用。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种铸件抛光打磨装置。

背景技术

铸件在铸造完成后，需要对其表面进行打磨抛光，以去除铸件表面的飞边、毛刺等。目前，对铸件进行打磨主要是通过打磨轮转动时与铸件的表面接触，进行打磨，而打磨过程中会产生颗粒物尘埃，这些尘埃存在与工作环境中，会影响操作人员的健康，尤其是一些手工艺品类的铸件进行打磨时，需要操作人员不断对打磨的位置进行调整，在进行打磨时，容易与打磨的粉尘接触，影响职业健康，粉尘的存在还会干扰操作人员的视线，人工判断打磨效果时会造成干扰。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、能够有效除尘的铸件抛光打磨装置，以解决上述至少一项技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种铸件抛光打磨装置，包括：

工作台，所述工作台上设有开口向上的打磨槽，所述打磨槽的底部设有除尘箱，所述工作台的底部设有底座，所述除尘箱的下端固定于所述底座上；

打磨主轴，所述打磨主轴设于所述打磨槽内，所述打磨主轴的上端设有打磨轮，所述打磨主轴的中部周向设有多个扇叶，所述扇叶的一端与所述打磨主轴的侧壁固定连接，所述打磨主轴的下端固定设有从动轮；

驱动电机，所述驱动电机固定于所述底座上，所述驱动电机的输出端上设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设有传动带，所述主动轮通过所述传动带与所述从动轮传动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在打磨主轴上设置扇叶，能够将经打磨轮打磨的灰尘输送到除尘箱中，有效的降低了打磨过程中粉尘扩散到外部工作环境中，主轴转动是能够带动扇叶转动，有效的利用了驱动电机的驱动作用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述打磨槽内设有防护网，所述防护网套设于所述打磨主轴的上端外侧，所述防护网的周向边缘与所述打磨槽的内壁固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：防护网能够对扇叶起到防护作用。

进一步，所述防护网与所述打磨主轴之间设有第一轴承。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一轴承能够降低打磨主轴对防护网的作用，同时能够对与打磨主轴之间形成密封作用，使含有打磨尘埃的空气经过防护网后进入除尘箱除尘排出。

进一步，所述打磨槽内设有安装座，所述打磨主轴的下端与所述安装座转动连接，所述安装座的侧面与所述打磨槽的内壁之间设有连接杆，所述连接杆的一端与所述安装座固定连接，所述连接杆的另一端与所述打磨槽的内壁固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：安装座能够保持打磨主轴的稳定性。

进一步，所述安装座与所述打磨主轴的下端之间设有第二轴承。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二轴承能够在打磨主轴转动过程中起到缓冲作用。

进一步，所述除尘箱的底部设有排尘口。