[实用新型]一种涂装件烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种涂装件烘干系统，本实用新型的涂装件烘干系统，暖风机产生的热风经过回风仓、送风管送入炉体内，补充炉内的温度，炉内温度相对较低的空气经过回风管进入回风仓，再次进入炉内空气的循环系统中，从而减少补入的暖风量，从而减少能耗；炉内产生的废气通过输气管进入活性炭吸附装置，活性炭吸附装置将喷涂作业中产生的有机废气吸附到活性炭吸附剂中，当活性炭吸附剂饱和后，活性炭脱附装置向活性炭吸附室送入高温气体，使得有机气体从活性炭吸附剂中脱离，脱离后的有机气体进入催化燃烧室中燃烧，燃烧中产生的热量可以为脱附提供热量，可以用较少的能源解决废气处理的问题。

技术领域

本实用新型涉及涂装设备技术领域，特别是涉及一种涂装件烘干系统。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的喷涂方法。

工件经过喷涂后，需要经过烘干炉烘烤阶段，喷涂剂在加热过程中会散发出废气，这些废气包括气态的有机化合物，如苯、二甲苯等，具有较强的毒性。

目前涂装件的烘干炉一般采用鼓入暖风的方式对涂装件进行烘干，炉内的温度必须要控制在合理的波动范围，因此需要不断的补入暖风，相应的需要排点一些较冷的炉内空气。如果将炉内较低的空气直接排掉的话，即浪费能源，也会将有毒废气排到大气中，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种涂装件烘干系统，以解决目前涂装件在烘干过程中耗能高和废气难以处理的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种涂装件烘干系统，包括:

烘干炉,所述烘干炉包括炉体和恒温系统，所述恒温系统包括暖风机、回风仓、送风管和回风管，所述暖风机的出风口与所述回风仓连通，所述送风管设在炉体内，所述送风管上设有若干个送风口，所述送风管与回风仓连通，所述回风管与送风管在炉内相对设置，所述回风管设有若干个回风口，所述回风管与回风仓连通，所述暖风机包括两个进风口，分别设在炉体内和炉体外；

活性炭吸附装置,所述活性炭吸附装置包括活性炭吸附室、风机室，所述活性炭吸附室通过输气管与炉体连通，所述输气管上设有进气阀，所述活性炭吸附室内设有活性炭吸附剂，所述风机室内设有吸附风机，所述风机室连接有排气管，所述风机室与所述活性炭吸附室的出气口连通，且出气口上设有出气阀；

活性炭吸附装置,所述活性炭吸附装置包括活性炭吸附室、风机室，所述活性炭吸附室通过输气管与炉体的进气口连通，所述炉体的进气口上设有进气阀，所述活性炭吸附室内设有活性炭吸附剂，所述风机室内设有吸附风机，所述风机室连接有排气管，所述风机室与所述活性炭吸附室的出气口连通，且出气口上设有出气阀；

进一步优化，所述送风管沿所述炉体的长度方向设置在炉体内的顶部，所述送风口之间间隔设置在所述送风管上，所述回风管设置在炉体内的底部，所述回风口之间间隔设置在所述回风管上，所述送风口和所述回风口相对设置。

进一步优化，所述催化燃烧室内沿气流的流动方向分为预热区和燃烧区，所述加热装置设在预热区，所述燃烧区内设有催化剂和点火装置。

进一步优化，所述催化燃烧室和活性炭吸附室之间设有换热机，所述换热机内设有换热管，所述换热机的进气口与催化燃烧室连通，所述换热机的出气口与所述第二气管连通。

进一步优化，所述催化燃烧室的出口端设有阻火器。

进一步优化，所述第一气管和第二气管相对设置在所述活性炭吸附室的两侧，且所述第一气管与活性炭吸附室相连的位置高于所述第二气管与所述活性炭吸附室相连的位置。

进一步优化，所述第二气管通过排风管与所述排气管连通，所述排风管上设有排风阀。