[实用新型]一种用于环保固体废物处理的固液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种用于环保固体废物处理的固液分离装置，包括机架以及设置在机架顶部的机体，所述机体的顶部设置有进料斗，且机体的端部设置有出料口，所述出料口的端部通过转轴旋转连接有盖板，且所述盖板的外侧通过转轴旋转连接有压杆，所述进料斗的顶部表面固定有顶板；通过设置的环形旋转座、环形旋转块、环形旋转槽、端座、弹簧室、半球形伸缩卡块、半球形卡槽和环形密封圈，使得F形进料管的朝向可以根据外界进料管道的位置进行对应的旋转调整，且旋转调节的方式非常便捷，解决了原装置中无法对F形进料管的朝向进行旋转调节的问题，从而大幅度提高F形进料管与外界进料管道的连接便利性。

技术领域

本实用新型属于固液分离技术领域，具体涉及一种用于环保固体废物处理的固液分离装置。

背景技术

在环保固体废物处理的过程中，需要经过多道工序，并且需要用到多种设备，其中就包括需要用到一种固液分离机，这种固液分离机由机架、机体、电机、进料斗、出料口、排液口、压杆和压砣组成，是一种高效的固液分离设备，被广泛运用于各种环保固体废物、生活废物、养殖废物的固液分离处理。

现有的固液分离机在使用时，会在进料斗的顶部设置一个顶板，并在顶板的顶部设置一个F形进料管，但由于现有F形进料管是直接焊接固定在顶板的表面，使得现有F形进料管的朝向无法根据外界进料管的位置进行对应的旋转调整，导致现有固液分离机在与外界进料管道连接时存在一定的局限性，为此本实用新型提出一种用于环保固体废物处理的固液分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于环保固体废物处理的固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有的固液分离机在使用时，会在进料斗的顶部设置一个顶板，并在顶板的顶部设置一个F形进料管，但由于现有F形进料管是直接焊接固定在顶板的表面，使得现有F形进料管的朝向无法根据外界进料管的位置进行对应的旋转调整，导致现有固液分离机在与外界进料管道连接时存在一定的局限性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环保固体废物处理的固液分离装置，包括机架以及设置在机架顶部的机体，所述机体的顶部设置有进料斗，且机体的端部设置有出料口，所述出料口的端部通过转轴旋转连接有盖板，且所述盖板的外侧通过转轴旋转连接有压杆，所述进料斗的顶部表面固定有顶板，且所述顶板的顶部设置有F形进料管，所述F形进料管的底端贯穿至进料斗的内侧，所述顶板的顶部旋转连接有环形旋转座，且F形进料管的表面设有与环形旋转座相对应的端座，所述端座与环形旋转座固定连接，所述端座的内部对称开设有两个弹簧室，且所述弹簧室的底端连接有半球形伸缩卡块，所述顶板的顶部表面呈环形阵列均匀开设有多个与半球形伸缩卡块相对应的半球形卡槽，所述半球形伸缩卡块的底端处于其中一个半球形卡槽的内部。

优选的，所述压杆的端部表面套设有U形套杆，且U形套杆的底部设置有压砣，所述压砣的内部开设有拉簧室，且拉簧室的顶端连接有内基块，所述U形套杆的两端均贯穿至拉簧室的内部，且所述U形套杆的两端与内基块焊接固定，所述压砣的顶部表面设置有卡头，且压杆的底部表面均匀开设有多个与卡头相对应的圆柱形卡槽。

优选的，所述U形套杆的底部表面设置有定位滑块，且压杆的顶部表面开设有定位滑块相对应的定位滑槽。

优选的，所述拉簧室的顶端开设有两个与U形套杆相对应的拉孔，且拉孔与压砣的顶部表面相通。

优选的，所述环形旋转座的底部设有一体式的环形旋转块，且顶板的顶部开设有与环形旋转块相对应的环形旋转槽，所述环形旋转块处于环形旋转槽的内部。

优选的，所述环形旋转座的顶部设置有多个螺杆，且端座的边缘处开设有多个与螺杆相对应的圆形通孔，所述螺杆的顶端贯穿至端座的顶部，且所述螺杆的顶端表面设置有紧固螺母。

优选的，所述顶板的中心处开设有与F形进料管尺寸相对应的圆形插孔，所述F形进料管的表面卡合连接有环形密封圈，且圆形插孔的内壁开设有与环形密封圈相对应的环形密封槽。