[实用新型]一种三牙轮钻头牙掌铣孔夹具

说明书

一种三牙轮钻头牙掌铣孔夹具，包括框体和夹紧装置，框体包括框体主体、第一垫板、第二垫板、支撑板、支撑杆和底板，夹紧装置包括气缸和顶头，框体主体通过底板安装在机床上，为其他部件提供装配空间，第一垫板、第二垫板、气缸和顶头用于实现对牙掌的装夹和定位，支撑杆和支撑板用于加强框体强度，防止夹具工作时变形。本实用新型采用两面一销定位方式定位牙掌，通过顶头压紧牙掌裙部台阶，能够使牙掌完全定位并夹紧，并通过调整更换不同销孔位置的垫板和不同长度的顶头能实现不同尺寸牙掌铣中心喷气孔的加工，既满足尺寸及精度要求，又方便现场工人加工使用。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于三牙轮钻头牙掌中心喷气孔的铣孔夹具。

背景技术

三牙轮钻头在钻软地层时，会出现软泥阻塞在牙掌喉部，从而阻碍牙轮的自转和进尺的现象，需要在牙掌喉部加工一个中心喷气孔，通过中心喷气孔喷出高压气体，将阻塞在牙掌喉部的软泥随着高压气体喷射出去，达到清理牙掌喉部的目的。中心喷气孔位于三片牙掌组装焊接之后，三片牙掌120度面相交部位。

在实际加工牙掌中心喷气孔时过程中，由于产品规格不同，所需要的牙掌定位夹具也不同，需要将夹具从工作台松开更换夹具并调整位置，再批量钻孔。如此操作繁琐，无法充分满足工业化生产的需求，用现有的装夹方式在给不同规格的牙掌加工通气孔时，需要使用不同规格的夹具，导致夹具利用率低，生产成本高。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种三牙轮钻头牙掌铣孔夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种三牙轮钻头牙掌铣孔夹具，包括框体和夹紧装置，所述框体安装在机床上，所述夹紧装置安装在框体内部；

所述框体包括框体主体、第一垫板、第二垫板、支撑板、支撑杆和底板；所述框体主体设有第一垫板、第二垫板、支撑板、支撑杆、底板和夹紧装置的安装孔，框体主体在XZ平面上的投影为一开口环，开口向外张开，开口侧空间用于走刀，开口环的开口处一端内侧为第一垫板安装部位，第一垫板与第一垫板安装部位之间通过能够拆卸的方式连接，其开口处另一端内侧为第二垫板安装部位，第二垫板与第二垫板安装部位之间通过能够拆卸的方式连接；

所述第一垫板和第二垫板两者所在平面垂直于XZ平面，并分别与牙掌两侧定位基准面相接触，用于牙掌定位；

两所述垫板中至少有一块设有销孔，通过定位销与牙掌定位孔相配合，定位销的轴线设在XZ平面；

所述支撑板与支撑杆沿Z轴方向安装在框体主体开口侧，支撑板安装在开口外侧，支撑杆安装在开口上下两端之间；

所述夹紧装置安装在框体内部，夹紧装置包括气缸和顶头，气缸的活塞杆沿X轴方向运动，顶头与气缸活塞杆前端以能够拆卸的方式固定连接，顶头前端与牙掌裙部台阶接触，用于牙掌定位。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述第一垫板、第二垫板和所述牙掌两侧定位基准面与XY平面夹角均为120度。

2．上述方案中，所述第一垫板与所述第二垫板同时限制所述牙掌绕X轴的转动、绕Y轴的转动和绕Z轴的转动。

3．上述方案中，所述定位销限制牙掌沿Y轴的位移以及沿Z轴的位移。

4．上述方案中，所述顶头配合第一垫板和与第二垫板限制牙掌沿X轴的位移。

5．上述方案中，所述框体主体通过底板固定在机床上，框体主体上设有多个螺纹孔，与各部件连接方式均为螺纹连接。