[实用新型]一种便于更换发热器的轧光机

说明书

本实用新型涉及一种便于更换发热器的轧光机，包括轧光机本体，所述轧光机本体包括发热辊，发热辊的一侧开设有若干第一放置槽及若干第二放置槽，若干所述第一放置槽围绕所述发热辊的中心点且沿着发热辊的一端边沿均匀分布，所述第二放置槽与所述第一放置槽的数量及位置相对应，一个所述第一放置槽与一个所述第二放置槽的一侧相贴合，所述第一放置槽内部放置有发热器，所述第二放置槽上穿设有限动组件，所述限动组件限制发热器在所述第一放置槽内部的位置。本实用新型涉及面料处理设备的技术领域。本实用新型具有提高操作人员更换发热器的操作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及面料处理设备的技术领域，尤其是涉及一种便于更换发热器的轧光机。

背景技术

轧光机由若干只表面光滑的硬辊和软辊组成。硬辊为金属辊,表面经过高度抛光或刻有密集的平行斜线,常附有加热装置；软辊为纤维辊或聚酰胺塑料辊。纤维辊是以纤维为原料在高压下压制而成，按纤维原料有棉花纸辊、羊毛纸辊和亚麻纸辊等。

轧压又称压光。重革整理的最后一道工序。利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽的整理过程。

现有的轧光机在工作过程中需要对羊毛等进行加热处理，当轧光机中发热辊出现问题时，操作人员需要将轧光机拆下更换其内部的发热元件，降低了操作人员更换发热器的工作效率。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于更换发热器的轧光机，具有提高操作人员更换发热器的操作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于更换发热器的轧光机，包括轧光机本体，所述轧光机本体包括发热辊，发热辊的一侧开设有若干第一放置槽及若干第二放置槽，若干所述第一放置槽围绕所述发热辊的中心点且沿着发热辊的一端边沿均匀分布，所述第二放置槽与所述第一放置槽的数量及位置相对应，一个所述第一放置槽与一个所述第二放置槽的一侧相贴合，所述第一放置槽内部放置有发热器，所述第二放置槽上穿设有限动组件，所述限动组件限制发热器在所述第一放置槽内部的位置。

通过采用上述技术方案，限动组件将发热器限制在第一放置槽内部，当操作人员需要更换发热辊其中一个发热器，快速方便，无需拆卸发热辊，提高了更换发热器的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限动组件包括转动杆、第一固定杆、齿环、直齿条及导杆，所述第一固定杆的一端固定在所述第二放置槽内壁底部，所述转动杆转动套设在所述第一固定杆的外周面，所述齿环固定套设在所述转动杆的外周面，所述导杆固定在所述第二放置槽内壁一侧，所述直齿条滑动套设在所述导杆的外周面，且所述直齿条与所述齿环相互啮合，所述第一放置槽及所述第二放置槽相贴合的一侧均开设有第一通孔，所述直齿条正对着所述第一通孔。

通过采用上述技术方案，操作人员转动转动杆围绕第一固定杆转动，转动杆带动齿环转动，齿环带动直齿条沿着导杆所在直线方向运动。当直齿条的一端穿过第一通孔，直齿条抵触发热器，限制发热器在第一放置槽内部运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述发热器的一端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离所述发热器的一端固定连接有第一固定板，当所述发热器放置在所述第一放置槽内部，所述第二固定杆的外周面正对着所述直齿条。

通过采用上述技术方案，第一固定板使发热器更加稳当的放置在第一放置槽内部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆远离所述第一固定杆的一端固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，操作人员使用旋钮可轻松转动转动杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述直齿条远离所述导杆的一端固定连接有U形固定片，所述U形固定片的U形开口正对着所述第二固定杆。