[实用新型]焦化生产用干气脱硫清洗系统

说明书

本实用新型公开了一种焦化生产用干气脱硫清洗系统，包括干气脱硫塔、干气入口分液罐、溶剂罐、贫液泵和再生塔；干气入口分液罐的出口端通过管道与干气脱硫塔的入口连接；干气脱硫塔的富液出口端经管道与富液闪蒸罐的入口连接，富液闪蒸罐的液体出口端经管道与再生塔的入口连接；贫液泵的一个入口端经管道与溶剂罐的出口连接，贫液泵的出口端经输送管道与干气脱硫塔的溶剂入口连接，再生塔的出口经冷却器与溶剂罐的入口连接；贫液泵的另一入口端与清洗管线连接，干气入口分液罐还连接有干气入口管线和回流管线，所述回流管线与管网连接。本实用新型结构合理、稳定性高，安全可靠，实现余热再利用，脱硫效果好，便于清洗。

技术领域

本实用新型涉及焦化生产设备技术领域，具体涉及一种焦化生产用干气脱硫清洗系统。

背景技术

在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油(如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。而在反应过程中产生的干气需要进行脱硫处理，而脱硫过程中，由于副产物反应的发生脱硫液中会有副盐产生，当副盐积累到一定程度，就会大大降低脱硫效果，尤其导致塔盘不通，液相无法下降，从而导致容易被气体带出塔体外并排放至管网，这样非常危险，影响安全生产，另外，带有液相的气体进入加热炉加热容易导致灭火，严重影响系统的稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理、稳定性高，安全可靠，实现余热再利用，脱硫效果好，便于清洗的焦化生产用干气脱硫清洗系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种焦化生产用干气脱硫清洗系统，包括干气脱硫塔、干气入口分液罐、溶剂罐、贫液泵和再生塔；所述干气入口分液罐的出口端通过管道与干气脱硫塔的入口连接；

所述干气脱硫塔的富液出口端经管道与富液闪蒸罐的入口连接，所述富液闪蒸罐的液体出口端经管道与再生塔的入口连接；

所述贫液泵的一个入口端经管道与溶剂罐的出口连接，所述贫液泵的出口端经输送管道与干气脱硫塔的溶剂入口连接，所述再生塔的出口经冷却器与溶剂罐的入口连接；

所述贫液泵的另一入口端与清洗管线连接，所述干气入口分液罐还连接有干气入口管线和回流管线，所述回流管线与管网连接。

优选的，所述富液闪蒸罐的液体出口端和入口端分别设有第一换热器和第二换热器；所述干气脱硫塔的富液出口端通过管线与第一换热器的低温介质入口连接，所述第一换热器的低温介质出口与富液闪蒸罐的入口连接，所述第一换热器的高温介质出口经冷却器与溶剂罐入口连接；所述再生塔的贫液出口端通过管线与第二换热器的高温介质入口连接，所述第二换热器的高温介质出口与第一换热器的高温介质入口连接，所述第二换热器的低温介质入口通过管线与富液闪蒸罐的入口连接，所述第二换热器的低温介质出口通过管线与再生塔的入口连接。

优选的，所述富液闪蒸罐的气体出口端通过管线与火炬连接。

优选的，所述干气脱硫塔的顶部出气口与管网连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、装置运行平稳，脱硫效果较好，能保证净化干气产品合格；

2、利用换热器，能实现余热再利用，降低成本，提高效率；

3、通过清洗管线和回流管线，不影响干气和液化气的输送，并保证清洗的同时进行，无需停机，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；