[实用新型]一种气流染色机

说明书

本实用新型涉及一种气流染色机，涉及布料染色的技术领域，包括机体，机体具有一内腔，内腔内安装有染布槽，染布槽开设有通气孔，机体连接有导布管，导布管两端与内腔连通，导布管与机体连接有染液管和高压气管，染液管和高压气管均与内腔连通，高压气管安装有风机；机体内壁且位于高压气管与机体的连接处的下方沿长度方向设置有呈倾斜朝上的挡液板，挡液板的高度高于染液液面高度，挡液板与机体内壁连接一侧密封，挡液板且挡液板位于染布槽和机体内壁之间。本实用新型通过挡液板将染液挡住，降低了染液被吸入的可能性，降低了高压气流中混入染液的量，也提高了风机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及布料染色的技术领域，尤其是涉及一种气流染色机。

背景技术

与传统溢流喷射染色不同的是，气流染色主要是依靠气流来牵引织物作循环运动。染液通过喷嘴周而复始地与被染物接触，完成上染过程。在气流喷嘴中，织物一方面受到气流的牵引，另一方面在气流中悬浮激烈抖动，加快了染液朝纤维动力边界层的运动，不断打破染料吸咐和解吸所形成的动态平衡，从而缩短上染和匀染的时间。织物在气流喷嘴中运行时，实际上还有一个展幅过程，它可以使织物不断改变绳状位置，减少织物经向或者纬向永久性折痕的形成。织物进入喷嘴前呈绳状，进入喷嘴和导布管后，在气流场的作用下，纬向得到一定扩展，充分与雾状染液接触(采用气压渗透原理的气流染色，扩大了气流与已吸附。当织物离开喷嘴和导布管后，气流动压力突然释放，织物速度减慢，又以新的松式绳状有规律地摆幅落入储布槽。

授权公告号为CN103088572B的中国发明公开了一种高效气流染色机，包括筒体，在筒体内设有位于筒体底部的储布槽，在筒体上方设有喷嘴组件，该喷嘴组件通过导布管与筒体连通，所述的喷嘴组件上设有染液喷嘴和高压气流引入机构，所述的筒体外设有染液循环机构和供气循环机构，在筒体的底部连接有染液过滤器，所述的染液循环机构连接在染液喷嘴和染液过滤器之间，所述的供气循环机构连接在高压气流引入机构和筒体之间。供气循环机构为高压气流引入机构提供高压气源，布料通过高压气流引入机构驱动布料在筒体和导布管内循环运动，同时染液喷嘴喷出的染液随高压气体一同喷射在布料上；染液循环机构则将染液循环回到染液喷嘴进行喷射，染液在染液循环机构中也经染液过滤器进行过去，除去了布屑。

上述中的技术方案存在以下缺陷：供气循环机构的高压气流在筒体内循环，从导布管进入筒体内，再从筒体内回到供气循环机构的管道中，由于筒体内会存留染液，染液的液面低于筒体与供气循环机构的管道的连接处，当高压气流回流到供气循环机构的管道的过程中，可能会将染液吸入并混入气流中，从而增大供气循环机构中风机的负荷，导致气流速度减慢，对布料的推动力降低，且容易导致风机损坏，影响使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种气流染色机，降低了染液被吸入的可能性，提高了风机的使用寿命。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气流染色机，包括机体，所述机体具有一内腔，内腔内安装有染布槽，所述染布槽开设有通气孔，所述机体连接有导布管，所述导布管两端与所述内腔连通，所述导布管与所述机体连接有染液管和高压气管，所述染液管和高压气管均与所述内腔连通，所述高压气管安装有风机；

所述机体内壁且位于所述高压气管与所述机体的连接处的下方沿长度方向设置有呈倾斜朝上的挡液板，所述挡液板的高度高于染液液面高度，所述挡液板与所述机体内壁连接一侧密封，所述挡液板且所述挡液板位于所述染布槽和所述机体内壁之间。

通过采用上述技术方案，高压气流从高压气管进入，挡液板将位于高压气管与机体的连接处的下方的染液挡住，降低了染液被吸入的可能性，降低了高压气流中混入染液的量，使得高压气流可以稳定推动布料，同时也提高了风机的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述挡液板两端与所述机体内壁之间有间隙。