[实用新型]冷凝回收系统

说明书

本实用新型提供了一种冷凝回收系统，用于废气回收，包括第一回收罐，第二回收罐，第一回收罐具有供冷却介质流动的流道，废气气体依次进入在第一回收罐和第二回收罐，在第一回收罐内经冷却介质冷却而被冷凝成液体；部分未液化的气体被泵抽取至第二回收罐并被加压，气体在第二回收罐内因压力增加而液化。冷凝而成的液体和剩余的没有被冷凝的气体分别从不同的管道从回收罐内排出，并分开收集。本实用新型提供的冷凝回收系统能够对废气气体进行两次液化处理，使废气中更多的气体能够转变为液体，充分回收废气中的可再利用成分。

技术领域

本实用新型涉及废料回收，尤其是涉及一种冷凝回收系统。

背景技术

工业生产中，不可避免地会产生废气。废气不能直接排放到大气中，因为其中有毒物质及粉尘会对大气造成污染，使自然环境恶化；而且废气中还含有可再利用的成分，直接排放就不能够再利用其中的可再利用的成分，对原料的最终转化率不利。若直接对废气气体进行分离回收，所需的吸附材料较多，成本高，且回收纯度不高、处理效率低。

针对该问题，目前多采用冷凝法使废气气体冷凝成液体，对液体进行回收再作后续的处理。但大多冷凝法只经过一次冷凝处理，冷凝不充分，废气中还有不少可利用的成分没有转换为液体并被收集起来。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种废料冷凝回收系统，能够对废气气体进行两次液化处理，使废气中更多的气体能够转变为液体，充分回收废气中的可再利用成分。

本实用新型的一个实施例提供了冷凝回收系统，应用于废气的回收，包括：第一回收罐，所述第一回收罐包括第一壳体、第二壳体、第一管道与第二管道，所述第二壳体位于所述第一壳体的内部，且所述第二壳体与所述第一壳体之间形成用于供第一冷却介质流动的第一流道，所述第二壳体的内部具有用于存放所述废气的第一腔体，所述第一管道、所述第二管道均与所述第一腔体连通，所述第一壳体上设有第一冷却介质入口与第一冷却介质出口，所述第一冷却介质能够从所述第一冷却介质入口进入所述第一流道，进入所述第一流道的第一冷却介质能够从所述第一冷却介质出口离开所述第一流道；第二回收罐，所述第二回收罐包括第三壳体，第三管道与第四管道，所述第三壳体的内部具有用于存放所述废气的第二腔体，所述第三管道与所述第四管道均与所述第二腔体连通；第五管道，所述第五管道分别与所述第一腔体、所述第二腔体连通，所述第五管道设有泵，所述泵用于将所述废气从所述第一腔体转移至所述第二腔体。

本实用新型实施例的冷凝回收系统至少具有如下有益效果：能够使废气在第一回收罐内被冷却而发生液化、在第二回收罐内因压力增加导致气体液化，即令气体在整个系统内发生两次液化，对废气中的可再利用成分回收充分。

根据本实用新型的另一个实施例的冷凝回收系统，所述第一管道设有第一阀门，所述第二管道设有第二阀门，所述第三管道设有第三阀门，所述第四管道设有第四阀门，所述第五管道设有第五阀门。

根据本实用新型的另一个实施例的冷凝回收系统，所述第二回收罐还包括第四壳体；所述第四壳体位于所述第三壳体的外部，所述第三壳体与所述第四壳体之间形成用于供第二冷却介质流动的第二流道，所述第四壳体上设有第二冷却介质入口与第二冷却介质出口，所述第二冷却介质能够从所述第二冷却介质入口进入所述第二流道，进入所述第二流道的所述第二冷却介质能够从所述第二冷却介质出口离开所述第二流道。

根据本实用新型的另一个实施例的冷凝回收系统，所述第一冷却介质入口设有第一介质进入阀，所述第二冷却介质入口设有第二介质进入阀，所述第一冷却介质出口设有第一介质排出阀，所述第二冷却介质出口设有第二介质排出阀。

根据本实用新型的另一个实施例的冷凝回收系统，所述第一管道位于所述第一回收罐的上部，所述第三管道位于所述第二回收罐的上部，所述第五管道与所述第一腔体的连通位置位于所述第一腔体的上部，所述第五管道与所述第二腔体的连通位置位于所述第二腔体的上部。