[实用新型]超薄钢带冷轧喷油板

说明书

本实用新型涉及超薄钢带生产设备技术领域，尤其是涉及一种超薄钢带冷轧喷油板，包括板体，板体上开设有喷油孔，喷油孔的一端设置在板体底部，喷油孔沿水平方向的通流面积由板体上端向下端逐渐增大，喷油孔沿竖直方向的通流面积由板体上端向下端逐渐减小，本实用新型超薄钢带冷轧喷油板在使用时，通过进油孔输入轧制油，由于喷油孔沿水平方向的通流面积由板体上端向下端逐渐增大，喷油孔沿竖直方向的通流面积由板体上端向下端逐渐减小，这样就使得喷油孔上端对轧制油进行缓存和收集，同时使得轧制油均匀的向下并向两侧输送，最终通过板体下方进行喷出，这样使得轧制油均匀的喷出，从而保证了超薄钢板上的轧制油喷洒均匀。

技术领域

本实用新型涉及超薄钢带生产设备技术领域，尤其是涉及一种超薄钢带冷轧喷油板。

背景技术

目前不锈钢精密带材正逐步向高端市场迈进，而精密不锈钢是一种技术含量高、工艺复杂的不锈钢高端品种。精密不锈钢在尺寸公差、板形、表面等产品特性要求严格。超薄超宽不锈钢(宽度≥600mm、厚度≤0.05mm)通过冷变形强化的冷轧特性生产，轧制过程中，对轧制辊系配置工艺要求精细化，道次变形量每增减1μm，在轧制过程中中对板形控制和表面控制都会发生明显的变化或波动，甚至导致整卷报废。

现有超薄钢带在冷轧过程中需要进行喷油，通过在钢带上方设置喷油机构，喷油机构在喷油时会使得轧制钢带上油喷洒不均匀，导致达不到钢带所要轧制的工艺要求，严重时导致钢带报废，从而增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有超薄钢带在冷轧过程中需要进行喷油，通过在钢带上方设置喷油机构，喷油机构在喷油时会使得轧制钢带上油喷洒不均匀，导致达不到钢带所要轧制的工艺要求，严重时导致钢带报废，从而增加生产成本的问题，现提供了一种超薄钢带冷轧喷油板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超薄钢带冷轧喷油板，包括板体，板体上开设有喷油孔，喷油孔的一端设置在板体底部，喷油孔沿水平方向的通流面积由板体上端向下端逐渐增大，喷油孔沿竖直方向的通流面积由板体上端向下端逐渐减小，板体上设有与喷油孔连通的进油孔。

本实用新型通过进油孔输入轧制油，由于喷油孔沿水平方向的通流面积由板体上端向下端逐渐增大，喷油孔沿竖直方向的通流面积由板体上端向下端逐渐减小，这样就使得喷油孔上端对轧制油进行缓存和收集，同时使得轧制油均匀的向下并向两侧输送，最终通过板体下方进行喷出，这样使得轧制油均匀的喷出，从而保证了超薄钢板上的轧制油喷洒均匀。

为了便于板体安装和制造，进一步地，所述板体包括基板、下油板和上油板，下油板和上油板均固定连接在基板上，下油板位于上油板的下方，上油板沿水平方向开设有贯穿两端的油道，上油板靠近下油板的一端开设有与油道连通的油口，油道和油口之间形成进油孔，下油板与基板接触的一侧面开设有贯穿下油板上下两端面的油槽，油槽与基板之间形成喷油孔，油口与油槽的上端连通。通过上油板、下油板和基板之间相互固定形成板体，便于造成、安装和维护。

为了防止下油板松脱，进一步地，所述下油板和上油板均通过螺钉固定连接在基板上，上油板靠近下油板的一端开设有倒钩，下油板上设有与倒钩相匹配的槽口，倒钩设置在槽口内。通过在上油板上设置倒钩，并且倒钩与槽口配合，这样在下油板螺钉松脱情况下，上油板也能够将下游版固定在基板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型超薄钢带冷轧喷油板在使用时，通过进油孔输入轧制油，由于喷油孔沿水平方向的通流面积由板体上端向下端逐渐增大，喷油孔沿竖直方向的通流面积由板体上端向下端逐渐减小，这样就使得喷油孔上端对轧制油进行缓存和收集，同时使得轧制油均匀的向下并向两侧输送，最终通过板体下方进行喷出，这样使得轧制油均匀的喷出，从而保证了超薄钢板上的轧制油喷洒均匀，避免了现有超薄钢带在冷轧过程中需要进行喷油，通过在钢带上方设置喷油机构，喷油机构在喷油时会使得轧制钢带上油喷洒不均匀，导致达不到钢带所要轧制的工艺要求，严重时导致钢带报废，从而增加生产成本的问题。

附图说明