[实用新型]一种圆柱形螺旋给料立式木片料仓

说明书

本实用新型提供了一种圆柱形螺旋给料立式木片料仓，包括圆柱形料仓壳体和给料筒，所述给料筒位于料仓壳体底部中心位置，上部为圆锥状，下部为圆柱状；给料筒底部内壁上安装有给料螺旋，给料螺旋通过轴承与给料筒内壁相连接，给料螺旋通过传送装置与减速电机连接，给料螺旋由螺旋叶片和螺杆组成；给料筒下方设置有锥形料斗，料斗下方设置有输送带；所述给料螺旋的螺旋叶片共分三段，第一段为给料段；第二段为出料段；第三段为进料段；其中出料段螺旋叶片直径一致，为梯形牙；第一段、第二段和第三段螺旋叶片的螺距为逐渐减小。本实用新型提供的圆柱形螺旋给料立式木片料仓，可有效解决木片搭桥及出料器卡死堵塞问题，且结构简单，易于维修。

技术领域

本实用新型涉及一种圆柱形螺旋给料立式木片料仓，属于木工机械设备技术领域。

背景技术

木片料仓是木片贮存及定量出料的设备,是人造板生产中必不可少的一个辅助装置。立式木片料仓其上部为料仓体，下部为出料器，占地面积较小。但是，立式木片料仓在使用中存在两个较为棘手的问题：一是木片在被连续输出的过程中，出料器上方一定区域内的木片被输出，而这一区域以上的木片由于木片料堆高度大于其长度和宽度，木片依其自重形成“拱形桥”。木片拱桥形成后，出料器空运转，不能输出木片。二是出料器易被木片堵塞卡死，使出料器闷车，甚至损坏机件。这两个问题，都各自严重地影响着生产线的连续运行。现有技术中的给料器多为给料螺旋，给料螺旋的牙形为三角形牙，三角形牙的顶部较尖，与木片之间的接触面积小，很容易压入木片中，使木片堵塞卡死，且出料孔与给料螺旋间设置了密封装置使出料孔与给料螺旋之间几乎无间隙，造成木片卡死，导致设备无法正常运行。现有技术中的给料筒多为圆柱体结构，其给料筒顶面为平面，易造成木片进料不均，从而导致木片堆积，易搭桥。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种圆柱形螺旋给料立式木片料仓，可有效解决木片搭桥及出料器卡死堵塞问题，且结构简单，易于维修。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种圆柱形螺旋给料立式木片料仓，包括圆柱形料仓壳体和给料筒，所述给料筒位于料仓壳体底部中心位置，给料筒上设有给料螺旋，所述料仓进料口位于料仓壳体顶部中心位置；所述给料筒上部为圆锥状，下部为圆柱状，上部圆锥的底面直径与下部圆柱底面直径相同，给料筒筒底安装有轴承，给料筒与减速机连接，给料筒可沿其中心轴自转；给料筒底部内壁上安装有给料螺旋，给料螺旋通过轴承与给料筒内壁相连接，给料螺旋通过传送装置与减速电机连接，给料螺旋由螺旋叶片和螺杆组成，给料螺旋可沿其螺杆中心线自转，给料螺旋另一端由设置在给料筒内壁上的出料孔穿出至料仓壳体内部；给料筒下方设置有锥形料斗，料斗下方设置有输送带；

所述给料螺旋的螺旋叶片共分三段，第一段为给料段，位于给料筒内；第二段为出料段，位于出料孔孔口处；第三段为进料段，位于料仓壳体内；其中出料段螺旋叶片直径一致，为梯形牙；第一段、第二段和第三段螺旋叶片的螺距为逐渐减小；

所述出料孔为圆形孔，出料孔与出料段螺旋叶片之间存在间隙。

对本实用新型技术方案的进一步改进是：

所述进料段螺旋叶片的直径为变化的，由进料段端部至出料段连接处逐渐减小，螺旋叶片牙形为三角形。

所述给料段螺旋叶片直径与进料段螺旋叶片直径一致，为三角形牙。

所述出料孔与出料段螺旋叶片之间的间隙为出料段螺旋叶片螺槽深度的1/4～1/3。

所述进料段螺旋叶片外径的斜度为5°～7°。

所述第一段、第二段和第三段螺旋叶片的螺距比为1.2：1：0.8。

所述料斗与料仓壳体底部可拆卸连接。