[实用新型]一种模架的斜滑块抽芯机构

说明书

本实用新型公开了一种模架的斜滑块抽芯机构，包括斜导杆，斜滑块以及设于模板上的滑块槽和设于模板上的导柱安装孔，所述斜滑块上设有导孔，斜滑块可移动地置于滑块槽上，斜导杆可移动地伸入所述导孔并推动斜滑块沿滑块槽限定的方向移动，所述斜导杆包括相互连接的直杆和斜杆，所述导柱安装孔的轴线方向与开模方向一致，所述直杆固定插置于所述导柱安装孔中，所述斜杆伸入所述导孔，这种模架的斜滑块抽芯机构供斜导杆固定插置的导柱安装孔的轴线方向与开模方向一致，导柱安装孔未采用斜孔方式设置，不会占据模板内部过多的空间，不会影响冷却水道的布置，最终对模具散热效果影响较小。

技术领域

本实用新型涉及模具结构，尤其是涉及一种模架的斜滑块抽芯机构。

背景技术

当塑件具有侧凹结构时，通常需要用到斜滑块抽芯机构以使得塑件在被推出型腔的同时进行侧向分型，具体来说，就是在模板的开合动作下，斜导杆引导斜滑块远离或者靠近型腔的侧面，具体到分模时，斜滑块将型芯抽离塑件，以使得塑件被顺利推出。斜导杆是固定在模板上的。

如图5和图6所示，传统的斜滑块抽芯机构中，通常做法是在模板上挖出固定传统斜导杆100的斜孔101，但此时斜孔101会占据模板内部过多的空间，以致于影响到模板内部冷却水道的布局，无法在被占据的区域布局冷却水道，最终影响模具散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模架的斜滑块抽芯机构，其供斜导杆固定插置的导柱安装孔的轴线方向与开模方向一致，导柱安装孔未采用斜孔方式设置，不会占据模板内部过多的空间，不会影响冷却水道的布置，最终对模具散热效果影响较小。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种模架的斜滑块抽芯机构，包括斜导杆，斜滑块以及设于定模板上的滑块槽和设于动模板上的导柱安装孔，所述斜滑块上设有导孔，斜滑块可移动地置于滑块槽上，斜导杆可移动地伸入所述导孔并推动斜滑块沿滑块槽限定的方向移动，所述斜导杆包括相互连接的直杆和斜杆，所述导柱安装孔的轴线方向与开模方向一致，所述直杆固定插置于所述导柱安装孔中，所述斜杆伸入所述导孔。

进一步地，导柱安装孔的截面呈方形状，所述直杆的截面呈方形状。

更进一步地，模架的斜滑块抽芯机构还包括有多个固定螺钉，直杆上设有多个固定孔，所述固定螺钉穿过动模板后旋入所述固定孔。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：斜导杆包括相互连接的直杆和斜杆，所述导柱安装孔的轴线方向与开模方向一致，所述直杆固定插置于所述导柱安装孔中，所述斜杆伸入所述导孔，这样的话，导柱安装孔的开孔方向就与开模方向一致，具体地说，就是导柱安装孔在模板内部中是以直孔的形式存在，而非斜孔，直孔相对于斜孔来说，所占据的模板内部空间就减少，这就达到了导柱安装孔在模板内部占据较小的空间，可以使冷却水道在该区域顺利布置，从而减少对模具散热效果的影响。

附图说明

图1为模架的斜滑块抽芯机构在模具中的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为斜导杆的示意图；

图4为模架的斜滑块抽芯机构隐藏斜导杆和固定螺钉时的示意图；

图5为传统斜导杆和斜孔的配合示意图；

图6为斜孔示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。