[实用新型]无托码垛装置

说明书

一种无托码垛装置，包括基架，所述基架上安装有沿左右方向铺设的输送链轮组、用于在输送过程中隔离出车叉的叉包位置的挡砖组件、所述挡砖组件的左侧安装有上游设备的推砖机构，所述挡砖组件的右侧安装有旋转包夹装置，所述包夹装置上安装有用于在包夹过程中隔出叉车的叉包位置的隔离组件，所述输送链轮组上固定有输送板，所述输送板上放置有料砖。其有益效果是：在码垛的其中一层推板机挡砖机构将砖分成3段，3段之间留供叉车叉包的距离，无需配置木托。包夹时保留叉包位置，既可降低人工劳动强度又能提高码垛速度。

技术领域

本实用新型涉及建材行业-水泥制品-小型砌块成型机-码垛机领域，特别是一种无托码垛装置。

背景技术

现有高位码垛中，推板机将成模数的制品推至码垛机处后，将制品夹护着的情况下落到木托的上方，追层进行码垛，设备需要客户配置大量木托，增加成本。现有无托码垛，在叉车孔位层码垛都是通过人工摆放码垛，其余层数通过码垛包夹装置包夹后，逐层码放。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种无托码垛装置。具体设计方案为：

一种无托码垛装置，包括基架，所述基架上安装有沿左右方向铺设的输送链轮组、用于在输送过程中隔离出车叉的叉包位置的挡砖组件、所述挡砖组件的左侧安装有上游设备的推砖机构，所述挡砖组件的右侧安装有旋转包夹装置，所述包夹装置上安装有用于在包夹过程中隔出叉车的叉包位置的隔离组件，所述输送链轮组上固定有输送板，所述输送板上放置有料砖。

所述基架的右端安装有电机，所述电机与所述输送链轮组传动连接，所述电机与所述输送链轮组采用的链轮传动，具体的讲，所述电机的电机轴与主动链轮连接，从动轴与输送链轮组的轮轴键连接，主动链轮与从动轴之间再与传动链条啮合，同时在基架的左端轴承连接另一根轮轴并在两个轮轴上安装输送链条以及与其啮合的链轮，实现输送链轮组的传动。

所述挡砖组件包括分别分布于所述基架前后两侧的两个第一气缸，两个所述第一气缸的缸体均通过支架固定于基架上，所述第一气缸的缸轴沿垂直方向向上延伸，两个所述第一气缸的缸轴之间安装有挡板，所述挡板的两端分别与两个所述第一气缸轴销连接，所述挡板位于所述基架的上方。

所述隔离组件包括呈前后分布的两个第二气缸，所述第二气缸的缸体固定于所述包夹装置的底面，所述包夹装置为通过气缸驱动夹臂开合的机械组件，所述包夹装置的气缸位于所述包夹装置的矩形框架机身中，所述第二气缸的缸体固定于所述矩形框架机身的底面，所述第二气缸的缸轴沿垂直方向向下延伸，两个所述第二气缸的缸轴之间连接有C型钢。

所述隔离组件的数量为两个，两个所述隔离组件呈左右分布，两个所述隔离组件的C型钢的位置与车叉的两个插条位置对应，用于隔离出两个叉包空间。

所述隔离组件与所述包夹装置转动连接，具体的，所述第二气缸的缸体与所述包夹装置之间通过轴销、轴销座转动连接，用于所述第二气缸与包夹装置连接的轴销座向方向沿左右分布，该转动连接的设计，用于保证包夹装置的正常工作，所述包夹装置沿前后方向、左右方向两个轴向对料砖进行包夹，若所述第二气缸与包夹装置底面固定，则包夹过程中，包夹装置的夹臂会抵住C型钢，造成料砖无法正常被夹起。

所述输送板与输送链轮组固定连接，具体的，所述输送板的底部安装有两个底梁，两个所述底梁分别与所述输送链条的两端连接，更具体的，所述底梁的侧壁焊接连接有金属块，所述金属块上沿左右方向贯穿有张紧栓，所述张紧栓的末端与所述输送链条连接。

所述挡板从上向下嵌入所述支架中，所述支架起到对所述挡板的限位和支撑作用，在挡住料砖时，避免第一气缸的缸轴产生较大负荷，具体结构为，所述支架呈“L”形结构，所述第一气缸的缸体与所述支架“L”形结构的水平边固定连接，所述支架的“L”形结的垂直边与所述基架焊接连接，所述支架的垂直边上设有垂直的凹槽，所述挡板从上向下嵌入所述凹槽中。