[实用新型]一种橡塑保温板测厚装置

说明书

本实用新型涉及橡塑保温板技术领域，尤其涉及一种橡塑保温板测厚装置。包括动态实时测厚装置的设计，通过伺服电机带动上下两皮带同步转动，所述皮带一侧通过锁板压紧固定在滑板左侧，皮带运动时带动锁板和检测传感器同时运动，检测传感器左右晃动对橡塑保温板进行检测，检测区域比较全面；单一电机驱动上下传感器运动，可保证传感器始终同步运动，设备故障率低。

技术领域

本实用新型涉及橡塑保温板技术领域，尤其涉及一种橡塑保温板测厚装置。

背景技术

橡塑保温板生产时橡塑通过热熔挤出机挤出，然后通过冷却系统进行冷却制成，在挤出机挤出模头位置温度较高，刚挤出时的橡塑保温板较软，在转移输送过程中橡塑板容易发生微小的错位拉扯，有时生产出来的橡塑保温板局部薄厚不一，为了把控橡塑保温板的生产质量，现有技术在生产输送线上装入测厚传感器实时检测橡塑板的厚度。

但现有检测传感器为固定状态不可移动，只能对指定宽度位置进行检测，检测不全面。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种橡塑保温板测厚装置，采用动态实时测厚装置的设计，通过伺服电机带动上下两皮带同步转动，所述皮带一侧通过锁板压紧固定在滑板左侧，皮带运动时带动锁板和检测传感器同时运动，检测传感器左右晃动对橡塑保温板进行检测，检测区域比较全面；单一电机驱动上下传感器运动，可保证传感器始终同步运动，设备故障率低。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架、支撑板和动态实时测厚装置；所述机架中部设置有缺口；所述缺口两侧在机架中部均设置有输送带；所述输送带上设置有橡塑保温板；所述支撑板固定设置在缺口两侧的机架上方；所述动态实时测厚装置设置在支撑板上；所述动态实时测厚装置包括主梁、皮带、横梁和测厚传感器。

进一步优化本技术方案，所述的主梁固定设置在支撑板一侧；所述主梁上下两端均固定设置有连接座；同一高度的两连接座之间通过横梁两端固定。

进一步优化本技术方案，所述的主梁内部在竖直方向上贯穿设置有传动轴；所述传动轴两端分别贯穿轴承连接在连接座中部；左上方连接座的顶部固定设置有电机座；所述电机座上方固定设置有伺服电机；所述伺服电机轴端和传动轴顶部通过联轴器连接。

进一步优化本技术方案，所述的传动轴中部两侧在连接座内部均设置有带轮；同一高度的两带轮之间通过皮带连接；所述横梁右侧中部设置有凹槽；所述皮带设置在凹槽内部。

进一步优化本技术方案，所述的横梁右侧上下两端均设置有导轨；所述导轨上均滑动连接有滑板；所述测厚传感器固定设置在滑板右侧；两测厚传感器上下对应；所述橡塑保温板设置在两测厚传感器之间。

进一步优化本技术方案，所述的皮带中部设置有锁板；所述皮带一侧通过锁板压紧固定在滑板左侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、动态实时测厚装置的设计，通过伺服电机带动上下两皮带同步转动，所述皮带一侧通过锁板压紧固定在滑板左侧，皮带运动时带动锁板和检测传感器同时运动，检测传感器左右晃动对橡塑保温板进行检测，检测区域比较全面。

2、单一电机驱动上下传感器运动，可保证传感器始终同步运动，设备故障率低。

3、只需将现有传感器卸掉，在输送线接口位置安装支撑板，然后将动态实时监测装置固定在支撑板上即可，生产线改修成本低。

附图说明

图1为一种橡塑保温板测厚装置的整体结构立体图。

图2为一种橡塑保温板测厚装置的动态实时测厚装置安装位置示意图。

图3为一种橡塑保温板测厚装置的动态实时测厚装置示意图。