[实用新型]一种新型旋风分离器

说明书

本实用新型涉及气固混合物分离设备技术领域，尤其涉及一种新型旋风分离器，所述新型旋风分离器包括上端设有排气管、下端设有出粉口的筒体，所述筒体上端的侧壁上设有进气口，所述筒体的内壁上设有一侧与所述筒体的内壁连接、另一侧向所述筒体的内腔中悬伸的承接板，并且所述承接板沿相应气流的旋进方向从所述进气口处向所述出粉口处螺旋延伸，所述承接板的悬伸侧设有向上凸出所述承接板的上端面的挡止部，所述挡止部、承接板与所述筒体的内壁共同围成开口向上的、用于容纳粉末并引导其向所述出粉口运动的导槽。本实用新型能够防止已经分离的粉末重新进入气流中影响分离效果，并且具有制造、安装简单方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及气固混合物分离设备技术领域，尤其涉及一种新型旋风分离器。

背景技术

旋风分离器是利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离设备。由于颗粒所受的离心力远大于重力和惯性力，所以分离效率较高。

常用的切向（切流）导入式旋风分离器的主要结构是一个圆锥形筒，筒上段切线方向装有一个气体入口管，圆筒顶部装有插入筒内一定深度的排气管，锥形筒底有接收细粉的出粉口。含尘气流一般以12—30m/s速度由进气管进入旋风分离器时，气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分，沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下朝锥体流动。此外，颗粒在离心力的作用下，被甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力，而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落，进入排灰管，由出粉口落入收集袋里。进入锥体后的气流向上运动并通过排气管排出。

但是上述常见的旋风分离器在使用时，向下旋转运动的粉尘会与向上运动的气流发生碰撞返混，部分粉尘还会被气流带回上部筒体内，或带入中心筒排出，因此造成传统结构的旋风分离器较难分离小粒度的粉尘。

授权公告号为CN207170033U的中国专利文献公开了一种聚丙烯生产用旋风分离器，该旋风分离器包括漏斗状分离器本体，分离器本体的内壁上设有延伸至分离器本体低端的螺旋凹槽，当聚丙烯颗粒在离心力的作用下被甩向分离器本体的内壁时，聚丙烯颗粒进入螺旋凹槽中，并沿着螺旋凹槽运动最终进入粉末斗中，从而防止聚丙烯颗粒在气流不稳定时被重新扬起而夹杂入气流中，影响分离效果。但是这种螺旋凹槽由于内凹于分离器本体的内壁，粉末不可避免的过多聚集在螺旋凹槽的下侧壁上，继续聚集的粉末在运动中容易从螺旋凹槽的开口的下端处脱离螺旋凹槽重新进入气流中，因此无法保障分离粉末较多的气流时的分离效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型旋风分离器，以解决现有技术因粉末较多时容易从螺旋凹槽的开口的下端处脱离螺旋凹槽而影响分离效果的问题。

本实用新型的一种新型旋风分离器采用如下技术方案：

一种新型旋风分离器，包括筒体，所述筒体的上端设有排气管、下端设有出粉口，所述筒体上端的侧壁上设有进气口，所述筒体的内壁上设有一侧与所述筒体的内壁连接、另一侧向所述筒体的内腔中悬伸的承接板，并且所述承接板沿相应气流的旋进方向从所述进气口处向所述出粉口处螺旋延伸，所述承接板的悬伸侧设有向上凸出所述承接板的上端面的挡止部，所述挡止部、承接板与所述筒体的内壁共同围成开口向上的、用于容纳粉末并引导其向所述出粉口运动的导槽。

所述筒体包括圆筒状的分离段以及位于所述分离段下端的、上大下小的圆锥段。

所述分离段包括从上到下依次设置的进入部、渐缩部以及旋转部，所述进入部与所述旋转部均为圆柱筒结构且所述进入部的直径大于所述旋转部的直径，所述渐缩部为用于过渡连接所述进入部与所述旋转部的、上大下小的圆锥筒结构，所述导槽的上端位于所述渐缩部内。

所述进气口沿上下方向设置在所述进入部以及所述渐缩部上，并且所述进气口的下端与所述导槽的上端对应。

所述挡止部由所述承接板的悬伸侧向上折弯构成。

所述挡止部与所述承接板的夹角为90°。