[实用新型]一种湿法生产铁氧体的生产线

说明书

本实用新型涉及一种湿法生产铁氧体的生产线，包括回转窑，回转窑包括沿物料的输送方向分布的烘干段和预烧段，回转窑的窑尾具有进料口和尾气出口，回转窑的窑头具有出料口，出料口与冷却筒连通，生产线还包括喷淋管、风机、离心脱水机和水泵，喷淋管具有若干喷头，喷淋管的进气口与回转窑的尾气出口连通，喷淋管的出口与风机的入口连通，风机的顶部具有烟气出口，风机的底部具有出液口，风机的出液口与离心脱水机的入口连通，离心脱水机的出水口通过水泵与喷头连通，离心脱水机具有回收料口。本实用新型通过对尾气进行回收处理，并利用风机的叶片将喷淋水和尾气打散，增大喷淋水与尾气的接触面积，有效沉降尾气中的粉尘，提升烟气排放的洁净度。

技术领域

本实用新型属于铁氧体的生产技术领域，具体涉及一种湿法生产铁氧体的生产线。

背景技术

现有的湿法生产铁氧体的烧结生产工艺主要存在以下缺点：

现有工艺中，利用回转窑的尾气进行物料烘干，实现热能的回收利用，例如公开号为CN205119782U的专利文献公开了一种改进的湿法生产铁氧体预烧料回转窑。但是，回转窑中的尾气与物料热交换后，一般采用外排方式；而尾气中易携带部分粉尘，易造成环境污染。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种湿法生产铁氧体的生产线。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种湿法生产铁氧体的生产线，包括回转窑，回转窑包括沿物料的输送方向分布的烘干段和预烧段，回转窑的窑尾具有进料口和尾气出口，回转窑的窑头具有出料口，出料口与冷却筒连通，所述生产线还包括喷淋管、风机、离心脱水机和水泵，喷淋管内具有若干喷头，喷淋管的进气口与回转窑的尾气出口连通，喷淋管的出口与风机的入口连通，风机的顶部具有烟气出口，风机的底部具有出液口，风机的出液口与离心脱水机的入口连通，离心脱水机的出水口通过水泵与喷头连通，离心脱水机具有回收料口。

作为优选方案，所述风机包括壳体、电机和螺旋桨叶，电机位于壳体之外，螺旋桨叶位于壳体之内，电机用于驱动螺旋桨叶转动。

作为优选方案，所述离心脱水机的回收料口通过输料管道与回转窑的进料口连通。

作为优选方案，所述冷却筒之外套设有密封筒，密封筒具有空气入口和空气出口，空气入口和空气出口分别位于冷却筒内输料方向的下游端和上游端。

作为优选方案，所述密封筒的空气出口通过输气管连接至与回转窑内的燃枪，以将热空气作为助燃风；输气管设有离心风机。

作为优选方案，所述密封筒外包覆有保温套。

作为优选方案，所述回转窑的出料口通过进料溜槽连通至冷却筒。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

本实用新型的湿法生产铁氧体的生产线，通过对尾气进行回收处理，并利用风机的叶片将喷淋水和尾气打散，增大喷淋水与尾气的接触面积，有效沉降尾气中的粉尘，提升烟气排放的洁净度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的湿法生产铁氧体的生产线的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的回转窑的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的尾气处理装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的回转窑的窑头处的结构示意图。

具体实施方式