[实用新型]无动力辊轮升降机

说明书

本实用新型涉及一种无动力辊轮升降机，其包括包括支架和输送辊组,支架下方设置有底座，支架和底座之间设置有两根X形杆，X形杆的中部铰接，支架沿其长度方向于其两侧分别设置有两根相互平行的滑杆，底座沿其长度方向于其两侧分别设置有两根相互平行的双向螺杆，双向螺杆对半设置有左旋螺纹段和右旋螺纹段，X形杆上部两端分别通过第一套筒与滑杆滑动连接，X形杆下部两端分别通过第二套筒与螺纹杆的左旋螺纹段螺纹连接和螺纹杆的右旋螺纹段螺纹连接，X形杆的上下两端分别与第一套筒转动连接和第二套筒转动连接，双向螺杆的一端连接有电机。本实用新型具有节约能源的效果。

技术领域

本实用新型涉及物料传输设备技术领域，尤其是涉及一种无动力辊轮升降机。

背景技术

目前，在物料传输时，特别是一些木材加工厂，需要将切割加工好的木材通过无动力辊轮运输至下一工序中进行包装或者再加工。

现有的技术中，如图1所示，无动力辊轮液压升降机，包括支架1、输送辊组2和液压缸3，输送辊组设置在支架上，液压缸用于对支架进行升降，从而将输送辊组上的木材运输至不同高度的输送架上再进行传输。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当支架在液压缸的作用下升到预设高度后，需要维持液压缸的压力，防止液压缸的活塞杆卸力而导致支架下降，也就是说，在整个过程中，必须始终保持动力源，十分浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无动力辊液压升降机，具有节约能源的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无动力辊轮升降机，包括支架和输送辊组,所述支架下方设置有底座，所述支架和所述底座之间设置有两根X形杆，所述X形杆的中部铰接，所述支架沿其长度方向于其两侧分别设置有两根相互平行的滑杆，所述底座沿其长度方向于其两侧分别设置有两根相互平行的双向螺杆，所述双向螺杆对半设置有左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述X形杆上部两端分别通过第一套筒与所述滑杆滑动连接，所述X形杆下部两端分别通过第二套筒与螺纹杆的左旋螺纹段螺纹连接和螺纹杆的右旋螺纹段螺纹连接，所述X形杆的上下两端分别与第一套筒转动连接和第二套筒转动连接，所述双向螺杆的一端连接有电机。

通过采用上述技术方案，将物料放置于支架上的输送辊组上后，需要驱动支架进行上升时，启动电机，电机带动双向螺杆进行转动，从而使得一根双向螺杆上的两个第二套筒相互靠近，从而使得X形杆中部与两个第二套筒形成的夹角变小，滑杆上的两个第一套筒也相互靠近，从而使得夹角收小后的X形杆带动支架进行上升，当将支架上升至相应高度后，即可关闭电机，因为第二套筒与双向螺杆通过螺纹连接，所以不需要额外动力源，即可使得支架的高度进行固定，具有节约能源的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两根所述双向螺杆之间设置有链条传动装置，所述链条传动装置包括链轮和链条，每根所述双向螺杆上均套设有链轮，所述链条套设于两链轮外并与链轮相啮合，所述电机与一根所述双向螺杆连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有链条传动装置，启动电机，电机带动一根双向螺杆转动，该双向螺杆上的链轮通过链条带动另一根双向螺杆的链轮进行转动，从而使得另一根双向螺杆进行转动，不需要通过两个电机分别对双向螺杆进行驱动，具有经济节能的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架与所述底座之间设置有伸缩杆。

通过采用上述技术方案，通过在支架和底座之间设置有伸缩杆，伸缩杆可以随着支架和底座之间的距离变化而进行相应的长度变化，从而使得支架的上升或下降更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座下方连接有转盘，所述转盘下方转动连接有带自锁功能的万向轮。