[实用新型]一种中心架支撑结构

说明书

本实用新型涉及一种中心架支撑结构。具体结构为：支撑柱设置在中心架壳体中，支撑柱的下端与中心架壳体的下部形成油腔；支撑柱的顶端安置有支座，支座中安置有用于支撑工件的滚轮；具有止逆功能的液压站与蓄能器相连接，蓄能器与中心架壳体下部的油腔相连。支撑柱依靠油腔内的液压油推动，提供支撑力，油腔与蓄能器联通，工作时，通过液压站供油，供给蓄能器，达到所需压力时停止，此时整个支撑处于压力保持状态。当支撑柱向上移动时，蓄能器里的液压油补充到油腔内；当支撑柱向下移动时，油腔内的液压油会存储在蓄能器内，这个过程中整体结构内的压力不会发生变化，从而实现支撑力不变的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种机床中心架所使用的支撑结构，具体的说,是一种为机床的中心架提供恒定支撑力的结构。

背景技术

机床在加工轴类零件时，需要使用中心架，目前，大部分中心架采用的支撑结构是刚性结构，即根据工件的外圆调整好中心架的支撑柱的位置，然后锁紧支撑柱，支撑柱的位置固定不动。当工件旋转时，由于工件的外圆面存在凸凹不平，支撑柱会接触到圆的凸起点，这样支撑柱会受到凸点的挤压，而支撑柱的位置固定不动，支撑柱受到的挤压力反作用在工件上，会引起工件的变形。

发明内容

本实用新型的目的是：针对现有技术中的不足，为机床提供一种中心架支撑结构，可以提供稳定的支撑力，同时可以解决由于工件外圆面的凸凹不平导致的支撑柱受力不均从而破坏支撑结构的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案的思路是：中心架支撑采用液压结构，通过液压站推动支撑杆上下移动，支撑杆可停止在任意位置；通过液压站，控制油腔压力，进而控制支撑力的大小；支撑串联蓄能器，保证在中心架工作过程中支撑柱保持恒定的压力。具体结构为：支撑柱设置在中心架壳体中，支撑柱的下端与中心架壳体的下部形成油腔；支撑柱的顶端安置有支座，支座中安置有用于支撑工件的滚轮；具有止逆功能的液压站与蓄能器相连接，蓄能器与中心架壳体下部的油腔相连。

本实用新型所说的中心架支撑结构，在中心架支撑内有油腔结构，通过液压油推动支撑杆提供支撑力，油腔通路带有单向阀可封闭通路，实现压力保持功能，油腔通路带有蓄能器，实现压力稳定功能。其有益效果是，在中心架的支撑位置圆度不平整的情况下，仍然能够提供稳定的支撑力，不会应为中心架引起工件的变形。且具有结构简单，使用方便的特点。

附图说明

图1：一种中心架支撑结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，将详细介绍本实用新型所说的中心架支撑结构的具体实施方案。支撑柱1设置在中心架壳体2中，支撑柱1的下端与中心架壳体2的下部形成油腔3；支撑柱1的顶端安置有支座6，支座6中安置有用于支撑工件8的滚轮7，所述的滚轮7可以有两个以上；液压站4与蓄能器 5相连接，液压油经蓄能器5后与中心架的壳体下部的油腔3相连。

本实用新型所说的中心架支撑结构的运行方式为，通过液压站4供油，供给下一级的蓄能器5，液压油经蓄能器5后从中心架的壳体2的底部进入，形成油腔3，支撑柱1安装在中心架壳体2中，支撑柱1的顶端安装有支座 6，滚轮7安装在支座中，滚轮用于支撑工件8。

在此结构中，液压站4设置有止逆功能，供油时，当蓄能器5达到所需压力时停止，整个液压系统处于压力保持状态，液压油进入壳体2后，会形成油腔3，由于工件8的外圆凸凹不平会对支撑柱产生挤压和放松，导致支撑柱1下部的油腔3体积改变，当工件8的外圆有凸起时，支撑柱受挤压向下移动，油腔3内的液压油会挤压至蓄能器5中，液压油会存储在蓄能器5内，当工件8的外圆有凹点时，支撑柱承受的压力变小，液压油由蓄能器补充到油腔3内，这个过程中整个支撑结构内的压力不会发生变化，从而达到支撑力不变的目的。