[实用新型]一种铸件喷砂装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件喷砂装置，包括一机座，所述机座顶部的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的一侧封闭设置有封板，所述封板与滑槽的侧壁之间活动安装有螺杆，所述滑槽内设置有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆的一端同轴连接。本实用新型涉及铸造技术领域，该铸件喷砂装置，通过设置尾料收集机构，可在喷砂过程中自动收集多余的尾料砂粒，大大减少了尾料对工作台面的污染，同样的，在对铸件表面进行清洁的过程中，同样可通过收集机构完成收集，最后通过尾料回收机构可将收集的尾料输送至砂箱内，从而实现了尾料重新利用的目的，减少了资源的浪费现象。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸件喷砂装置。

背景技术

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

如中国专利号CN201920723969.X公开的一种用于汽车铸件的喷砂装置，其通过设置喷砂机构与清洁机构，可在完成喷砂后对铸件表面进行清洁，清理掉多余的砂粒，从而提高铸件品质。

但是上述喷砂装置，仍然存在一些不足之处，其一，经过清洁机构清理掉的砂粒以及在喷砂过程中溅落的砂粒，无法进行有效收集，这不仅对台面造成了污染同时还浪费了材料；其二，铸件需要手动在防护罩内推进推出，操作麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件喷砂装置，解决了现有喷砂装置难以收集砂粒尾料、装卸麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件喷砂装置，包括一机座，所述机座顶部的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的一侧封闭设置有封板，所述封板与滑槽的侧壁之间活动安装有螺杆，所述滑槽内设置有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆的一端同轴连接。

所述螺杆上螺纹连接有两个侧挡板，两个侧挡板的顶部均延伸至滑槽的顶部外，所述侧挡板的顶部可转动安装有卡夹，所述卡夹之间卡接有铸件，所述卡夹的顶部螺纹连接有用于卡紧铸件的固定螺栓，所述其中一个侧挡板上固设有第二电机，所述第二电机的输出端与其对应侧的卡夹同轴连接，所述侧挡板之间通过导流板相互连接。

所述机座顶部的中央开设有集料槽，集料槽位于两个滑槽之间。

所述机座的顶部罩接有机罩，所述机罩的右侧开设有通道口，所述机罩的顶部嵌接有进砂斗，所述机罩内壁的顶部固定安装有砂箱，砂箱的顶部与进砂斗的底部连通，所述砂箱的内腔可转动安装有螺旋搅拌轴，所述砂箱的外壁固设有第三电机，所述第三电机的输出端与螺旋搅拌轴的一端同轴连接，所述砂箱的底部连接有喷砂嘴。

所述机罩内壁的右侧固设有可上下伸缩的气缸，所述气缸的自由端固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有可水平转动的清洁刷。

所述机座顶部的左侧固设有吸砂泵，所述吸砂泵的进料端与集料槽连通，所述吸砂泵的输出端通过排砂管与砂箱连通。

优选的，所述集料槽从右至左呈倾斜设置，倾角为8-10度。

优选的，所述导流板倾斜设置，且其底部位于集料槽的正上方。

优选的，所述砂箱的底部固设有气泵，所述气泵的出风口通过风管与喷砂嘴的出砂口连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铸件喷砂装置。具备以下有益效果：