[实用新型]一种轧辊磨床测量臂

说明书

本实用新型涉及一种轧辊磨床测量臂，包括测量杆、探头、开口套、插块，测量杆上设有探头，探头背面的测量杆上设有插槽，插块插接在插槽内，并通过螺钉固定，开口套套接在测量杆及探头外部，开口套的开口翻边通过螺栓与插块连接，开口翻边与插块之间的螺栓上设有弹簧，探头一侧的开口套为与探头端部平行的探测平面。本实用新型适用范围广，对于光辊和花纹辊磨削均适用，测量准确，提高磨削精度，提高磨削效率。避免因曲线误差、同轴度误差超标造成的产品质量问题。

技术领域

本实用新型涉及磨床，特别涉及一种轧辊磨床测量臂。

背景技术

磨床用于辊轴的磨削，利用测量头进行检查同轴度。花纹辊磨削时，因花纹扁豆大小原因，现用测量头若直接用于花纹辊测量，会造成测量头损坏。若不进行测量，完全靠人工进行磨削会造成轧辊曲线误差过大，影响轧制稳定性和产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧辊磨床测量臂，适用光辊及花纹辊，提高孟宪质量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种轧辊磨床测量臂，包括测量杆、探头、开口套、插块，测量杆上设有探头，探头背面的测量杆上设有插槽，插块插接在插槽内，并通过螺钉固定，开口套套接在测量杆及探头外部，开口套的开口翻边通过螺栓与插块连接，开口翻边与插块之间的螺栓上设有弹簧，探头一侧的开口套为与探头端部平行的探测平面。

所述的插块的截面为T型，包括插条板、插块柄，插条板的两端长于插块柄，插块柄的长度与开口套一致，插块柄上设有用于连接螺栓的长条孔。

所述的开口套的探测平面的宽度L大于10cm。

所述的开口套采用白钢制作。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型适用范围广，对于光辊和花纹辊磨削均适用，测量准确，提高磨削精度，提高磨削效率。避免因曲线误差、同轴度误差超标造成的产品质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构侧视图。

图3为插块的结构示意图。

图4为本实用新型的使用示意图。

图中：测量杆1、探头2、开口套3、插块4、插槽5、螺钉6、开口翻边7、螺栓8、弹簧9、插条板10、插块柄11、长条孔12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-图4，一种轧辊磨床测量臂，包括测量杆1、探头2、开口套3、插块4，测量杆1上设有探头2，探头2背面的测量杆1上设有插槽5，插块4插接在插槽5内，并通过螺钉6固定，开口套3套设在测量杆1及探头2外部，开口套3的开口翻边7通过螺栓8与插块4连接。开口翻边7与插块4之间的螺栓7上设有弹簧9。探头2一侧的开口套3为与探头2端部平行的探测平面。探测平面的宽度L大于10cm。开口套3采用白钢制作。开口套3的开口度可调。

插块4包括一体结构的插条板10、插块柄11，其截面为T型，插条板10的两端长于插块柄11，插块柄11的长度与开口套3一致，插块柄11上设有用于连接螺栓8的长条孔12。通过长条孔12可调节开口套3的位置。

花纹辊磨削加工时，采用开口套的探测平面检测同轴度。

光辊磨削时，将开口套与插块一起拆卸掉，用探头检测光辊的同轴度。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。