[实用新型]一种用于生产塑料水壶的吹塑机模具开合机构

说明书

本实用新型公开了一种用于生产塑料水壶的吹塑机模具开合机构，包括底板、第一模板、第二模板、第一齿条、第二齿条、第一齿轮、第二齿轮、扭力限制器、推拉装置、控制装置，所述第一模板和第二模板均与底座滑动连接，第一模板和第二模板相对设置，第一模板与一个推拉装置相连，推拉装置与一控制装置相连，所述第一模板上固定有一条水平设置的第一齿条，第一齿条的带齿面向上，第二模板上固定有一条水平设置的第二齿条。本实用新型通过将第一齿条、第二齿条、第一齿轮、第二齿轮相配合，使得装置可根据需要选择合适的第一齿条、第二齿条、第一齿轮、第二齿轮实现第一模板和第二模板的同步非同速移动，使得装置具有很好的适应性。

【技术领域】

本实用新型涉及塑料制品的技术领域，特别是模具开合机构的技术领域。

【背景技术】

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。在生产塑料水壶的过程中有时候模板上需要安装不同厚度模具，往往需要两块模板在对中心不等间距的情况下，达到同步运动的效果。同时还要保证该间距可随着模具厚度变化调节。目前行业内大多采用机械限位固定的方式，通过一块模板与机械靠山的碰撞，达到限位定位效果。现有调节方式对模板冲击较大，不能保证模板同步运行，容易在运动过程中对模具造成损伤。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于生产塑料水壶的吹塑机模具开合机构，能够使开合机构可使得模板同步移动，且在发生故障时不易损坏装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于生产塑料水壶的吹塑机模具开合机构，包括底板、第一模板、第二模板、第一齿条、第二齿条、第一齿轮、第二齿轮、扭力限制器、推拉装置、控制装置，所述第一模板和第二模板均与底座滑动连接，第一模板和第二模板相对设置，第一模板与一个推拉装置相连，推拉装置与一控制装置相连，所述第一模板上固定有一条水平设置的第一齿条，第一齿条的带齿面向上，第二模板上固定有一条水平设置的第二齿条，第二齿条的带池面向下，所述底板上固定有两个相对设置的安装座，两个安装座上分别安装有一根可转动的转轴，两根转轴位于同一轴线上，其中一根转轴上安装有一个与第一齿条相配合的第一齿轮，另一根转轴上安装有一个与第二齿条相配合的第二齿轮，两根转轴之间通过一个扭力限制器相连。

作为优选，所述转轴通过轴承安装在安装座上。

作为优选，所述底板上固定有若干根相互平行的导向条，导向条截面呈倒置的等腰梯形，第一模板和第二模板上均设有若干个与导向条相配合的导向槽。

作为优选，所述第一齿条可拆卸的安装在第一模板的竖直平分线附近，第二齿条可拆卸的安装在第二模板的竖直平分线附近，第一模板上设有允许第二齿条穿过的第一开口窗，第二模板上设有允许第一齿条穿过的第二开口窗。

作为优选，所述第一模板上固定有若干根第一导向杆，第二模板上固定有若干根第二导向杆，第一模板上设有若干个与第一导向杆相配合的第一导向孔，第二模板上设有若干个与第一导向杆相配合的第二导向孔。

作为优选，所述第一模板和第二模板上均连有一根弹簧，弹簧末端与一个拉力感应器相连，拉力感应器固定在一个固定在底板上的固定板上，拉力感应器与控制装置相连。

作为优选，所述第一齿轮和第二齿轮可以为相同的齿轮也可以为不同的齿轮。