[实用新型]一种紧固件热处理用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种紧固件热处理用上料装置，包括地面导轨、不锈钢网带输送机、支撑腿和上料平台，所述支撑腿顶部通过螺栓固定连接有不锈钢网带输送机，所述支撑腿顶部对应不锈钢网带输送机两侧外部通过螺栓固定连接有输送机外壳，本实用新型通过设置的上料平台、升降板以及不锈钢网带输送机，实现了在紧固件热处理时，通过将紧固件放置在热处理托盘上，通过地面导轨控制升降板移动，升降导轨控制托架移动，使得热处理托盘与不锈钢网带输送机接触，热处理托盘跟随不锈钢网带输送机进入热处理炉中，上料过程远离热处理炉口，同时无需人员吊装，防止人员发生灼伤等安全事故，实现了紧固件热处理的循环进炉，加快了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种紧固件热处理用上料装置。

背景技术

“不锈钢紧固件”是一个包含广泛产品的特定专业名词概念，不锈钢紧固件因其美观、经久耐用、抗腐蚀力强等特点，通常用在较贵重的机器零部件上做紧固用，不锈钢的种类很多，性能各异，按照组织结构可分为，马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不绣钢、双相不锈钢、含氮不锈钢等。氮作为合金元素加入不锈钢中，可提高奥氏体稳定性、平衡双相钢中相的比例，在不影响钢的塑性和韧性的情况下提高钢的强度，可部分代替不锈钢中的镍。含氮无镍不锈钢的发展，可以解决人体器官对镍的过敏性 (Ni 012 %时) 的难题，所以含氮无镍不锈钢的研究受到普遍重视，含氮无镍不锈钢在线热处理采用的主要工艺是不锈钢的固溶处理，使用的主要设备是网带式气体保护连续钎焊炉和箱式气体保护周期钎焊炉，在使用网带式气体保护连续钎焊炉进行不锈钢紧固件的热处理时，需要通过上料装置将原材料转运至炉内。

但是，传统的紧固件热处理用上料装置在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的紧固件热处理用上料装置一般采用天车将原料吊入不锈钢网带输送机上方进行原材料的上料，在炉前使用天车进行起吊钩脱离时，容易对工作人员造成灼伤。

2、传统的紧固件热处理用上料装置采用天车进行转运上料时，生产效率较低，同时天车转运过程容易发生歪拉斜吊，容易引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固件热处理用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件热处理用上料装置，包括地面导轨、不锈钢网带输送机、支撑腿和上料平台，所述支撑腿顶部通过螺栓固定连接有不锈钢网带输送机，所述支撑腿顶部对应不锈钢网带输送机两侧外部通过螺栓固定连接有输送机外壳，所述支撑腿外侧地面上通过螺栓固定连接有地面导轨，所述地面导轨上方通过卡接活动连接有升降板，所述升降板靠近输送机外壳一侧两端通过螺钉固定连接有升降导轨，所述升降导轨上通过卡接固定连接有托架，所述托架远离升降导轨一端通过卡接活动连接有托盘卡槽，所述托盘卡槽远离托架一端通过焊接固定连接有热处理托盘，所述不锈钢网带输送机靠近升降板一端地面上通过螺栓固定连接有上料平台。

进一步的，所述托盘卡槽呈倒“L”形，所述托盘卡槽内壁通过打磨固定开设有防滑滚花，用于热处理托盘随不锈钢网带输送机运动时，托架顺利脱离托盘卡槽。

进一步的，所述地面导轨以及升降导轨两端通过螺钉固定连接有限位块，用于防止升降板以及托架脱离导轨。

进一步的，所述热处理托盘底面与不锈钢网带输送机相接触时，托盘卡槽底面与输送机外壳上表面之间的距离大于托架厚度2-8cm，用于托架脱离托盘卡槽时与输送机外壳发生碰撞。

进一步的，所述上料平台上表面通过焊接固定连接有定位块，用于热处理托盘在上料平台上的定位。

进一步的，所述输送机外壳和托架外表面通过喷涂有防锈漆，用于装置的防锈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：