[实用新型]一种喇叭形激振室及其振动压路机

说明书

本实用新型公开一种喇叭形激振室，包括激振室壳体，所述激振室壳体的一侧连接有锥形盖，另一侧连接有激振室盖，所述激振室盖与轴承座连接；所述锥形盖、激振室壳体、激振室盖和轴承座配合形成两侧呈喇叭形的空腔，所述空腔内安装有振动轴，所述振动轴的中部安装有偏心块、两端安装有骨架油封，振动轴与激振室壳体、轴承座间分别安装有振动轴承。本实用新型的喇叭形激振室，由于在激振室内部两侧利用锥形面形成了呈喇叭形的空腔，润滑油在空腔内运动时，会顺着锥形面及时回流，进入激振室壳体内，从而避免在骨架油封处堆积，减少了漏油风险，提高了振动轮的寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种喇叭形激振室及其振动压路机，属于压路机领域。

背景技术

独立激振室将压路机振动单元集成化，改善了轴承的工作条件，提升了振动轮寿命。目前，独立激振室采用骨架油封进行密封，因结构限制、制造工艺等原因，润滑油在骨架油封处堆积，易出现漏油，导致振动轮可靠性低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种喇叭形激振室，能减少漏油风险。

本实用新型还提供了一种安装有所述喇叭形激振室的振动压路机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种喇叭形激振室，包括激振室壳体，所述激振室壳体的一侧连接有锥形盖，另一侧连接有激振室盖，所述激振室盖与轴承座连接；

所述锥形盖、激振室壳体、激振室盖和轴承座配合形成两侧呈喇叭形的空腔，所述空腔内安装有振动轴，所述振动轴的中部安装有偏心块、两端安装有骨架油封，振动轴与激振室壳体、轴承座间分别安装有振动轴承。

作为改进，所述锥形盖和轴承座的内腔均为喇叭式形状。

作为改进，所述激振室壳体上周布有若干用于外部连接的螺纹孔。

作为改进，所述激振室壳体与锥形盖间、激振室壳体与激振室盖间、激振室盖与轴承座间均通过连接螺栓相连。

作为改进，所述轴承座的外周安装有行走轴承。

另外，本实用新型还提供了一种振动压路机，所述振动压路机上安装有所述的喇叭形激振室。

与现有技术相比，本实用新型的喇叭形激振室，由于在激振室内部两侧利用锥形面形成了呈喇叭形的空腔，润滑油在空腔内运动时，会顺着锥形面及时回流，进入激振室壳体内，从而避免在骨架油封处堆积，减少了漏油风险，提高了振动轮的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、锥形盖，2、激振室壳体，3、激振室盖，4、连接螺栓，5、行走轴承，6、轴承座，7、右骨架油封，8、振动轴，9、右振动轴承，10、偏心块，11、润滑油，12、左振动轴承，13、左骨架油封。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种喇叭形激振室，包括激振室壳体2，所述激振室壳体2的一侧连接有锥形盖1，另一侧连接有激振室盖3，所述激振室盖3与轴承座6连接；

所述锥形盖1、激振室壳体2、激振室盖3和轴承座6配合形成两侧呈喇叭形的空腔，所述空腔内安装有振动轴8，所述振动轴8的中部安装有偏心块10、两端安装有骨架油封，振动轴8与激振室壳体2、轴承座6间分别安装有振动轴承。