[实用新型]一种龙门焊接平台

说明书

本实用新型公开了一种龙门焊接平台，包括安装板、放置板和操作板，所述安装板的内部顶端等间距开设有插孔，且安装板的内侧面焊接有中间板，所述中间板的左右两端均开设有活动轨，且中间板的内侧设置有安装块，所述安装块的内部开设有承接腔，且承接腔的左右内壁均焊接有连接辊，所述放置板的下表面焊接在安装块的上表面，所述操作板在放置板的上表面左右两端均有焊接，且操作板的内部螺纹连接有螺杆，并且螺杆的外端连接有侧板，所述螺杆的内端连接有异形板，且异形板的内壁固定有橡胶板。该龙门焊接平台，便于移动大型工件，方便在移动之后对工件进行定位，利用侧板和异形板便于固定不同形状的大型工件。

技术领域

本实用新型涉及龙门焊接技术领域，具体为一种龙门焊接平台。

背景技术

在龙门上滑动安装焊接机，焊接机与龙门组合对大型工件进行焊接操作，在焊接过程中，首先使用起重机将大型工件吊在龙门下方的焊接平台上，利用焊接平台承接大型工件。

现有的龙门焊接平台由于大型工件重量较重，在焊接过程中不便于移动大型工件，不方便在移动之后对工件进行定位，不便于固定不同形状的大型工件，因此，我们提出一种龙门焊接平台，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门焊接平台，以解决上述背景技术中提出的现有的龙门焊接平台由于大型工件重量较重，不便于移动大型工件，不方便在移动之后对工件进行定位，不便于固定不同形状的大型工件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门焊接平台，包括安装板、放置板和操作板，所述安装板的内部顶端等间距开设有插孔，且安装板的内侧面焊接有中间板，所述中间板的左右两端均开设有活动轨，且中间板的内侧设置有安装块，所述安装块的内部开设有承接腔，且承接腔的左右内壁均焊接有连接辊，并且连接辊的外侧设置有滚轮，所述放置板的下表面焊接在安装块的上表面，且安装块的左右侧面均固定连接有连接板，所述操作板在放置板的上表面左右两端均有焊接，且操作板的内部螺纹连接有螺杆，并且螺杆的外端连接有侧板，所述螺杆的内端连接有异形板，且异形板的内壁固定有橡胶板。

优选的，所述中间板的纵截面呈“凹”字型结构，且中间板的上表面与放置板的下表面相贴合。

优选的，所述安装块在放置板的下方等间距设置，且中间板关于放置板的中心线对称设置。

优选的，所述连接板贯穿于活动轨的内部，且中间板通过连接板与安装板螺钉连接。

优选的，所述侧板和异形板的下表面高度均高于放置板的上表面高度，且放置板的中部开设有承接槽。

优选的，所述异形板和侧板与螺杆的连接方式均为卡槽连接，且异形板的内端纵截面呈弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该龙门焊接平台，便于移动大型工件，方便在移动之后对工件进行定位，利用侧板和异形板便于固定不同形状的大型工件；

1.设置有中间板、安装块、滚轮和放置板，安装块的底端安装有滚轮，安装块通过滚轮与中间板构成滑动结构，便于在中间板内滑动安装块，从而方便滑动放置板，便于调节放置板上大型工件与龙门焊机之间的位置关系；

2.设置有安装板、插孔和连接板，插孔等间距开设在安装板的顶端，在移动放置板之后，连接板内部的孔洞与插孔对齐，然后将螺钉穿过连接板插入插孔的内部，便于固定放置板；

3.设置有螺杆、侧板和异形板，侧板和异形板与螺杆的连接方式均为卡槽连接，异形板的内端纵截面呈弧形结构，侧板的左右侧面平滑，利用侧板便于固定纵截面呈矩形的大型工件，利用异形板便于固定纵截面呈圆形结构的大型工件，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；