[实用新型]一种无机制芯射砂机构

说明书

本实用新型提供一种无机制芯射砂机构，包括射砂板，射砂板上设有射砂口，射砂板上方设有压板，压板在与射砂口对应的位置射砂口内设有若干间隔分布的弹性挡片，该弹性挡片由外向内逐渐变小；射砂口周围设有若干导流镶块，导流镶块上设有导流斜面。这样射砂口中心阻挡力弱，外周阻挡力强。砂子从射吵嘴中心射出后，挡片及时回弹，形成简易封堵，把多余的散砂挡住，减少散砂掉落，避免影响下一模质量，减少模具吹扫砂频次，提高产出。导流镶块对射砂气流起到分流导向作用，使射砂压力分布均衡，从而改善砂芯的成形性。导流斜面可以将散砂导流至射砂口位置，让射砂口将散砂吹走。

技术领域

本实用新型涉及模具铸造领域，尤其是一种无机制芯射砂机构，用于改善结构复杂的薄壁砂芯成型性，解决射砂后射砂口掉落散砂的问题。

背景技术

随着汽车工业的迅速发展，铸件复杂程度和质量要求不断提高。另外，伴随着环保要求的不断提高，铸造业生产过程中的环保问题日益突出，同时鉴于无机粘结剂发气量低，制芯和铸造生产过程中无烟无味，无任何有毒物质产生和排放，越来越引起各国铸造业的重视，特别是德国宝马铸铝和大众汉诺威铸造厂走在了世界前列。

近年来我国各大型铸铝企业也逐步开始引入无机制芯工艺，但无机制芯过程中存在以下问题，一是射砂板上未设计射砂口的部位，砂子容易堆积，生产一段时间后，砂子会硬化。因此需要每隔一段时间就进行扒砂，影响产出。二是无机砂比冷芯流动性差，成型难度大，特别是一些结构复杂的薄壁砂芯成型困难，同时射砂后射砂口易掉落散砂到模具型腔中，影响下一模砂芯质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种无机制芯射砂机构，减少射砂口掉落散砂，改善砂芯成型性。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种无机制芯射砂机构，包括射砂板，射砂板上设有射砂口，射砂板上方设有压板，压板在与射砂口对应的位置设有通孔，所述通孔一侧设置有若干沿圆周间隔分布的弹性挡片，该弹性挡片由外向内逐渐变小；射砂口周围设有若干导流镶块，导流镶块上设有向射砂口设置区域倾斜的导流斜面。这样，射砂口中心阻挡力弱，外周阻挡力强。砂子从射吵嘴中心射出后，挡片及时回弹，形成简易封堵，把多余的散砂挡住，减少散砂掉落，避免影响下一模质量，减少模具吹扫砂频次，提高产出。导流镶块对射砂气流起到分流导向作用，使射砂压力分布均衡，从而改善砂芯的成形性。导流斜面可以将散砂导流至射砂口位置，让射砂口将散砂吹走。

弹性挡片外周固定有压环。这样，可增加弹性挡片外周的强度，延长使用寿命。

压环通过螺丝固定在压板上。这种方式，可有效将弹性挡片固定在压板上，结构简单，安装方便。

弹性挡片为一体结构。这样，便于加工弹性挡片。

如上所述，本实用新型的无机制芯射砂机构，具有如下有益效果：

1)通过安装导流镶块后，可以有效减少射砂舱内无射砂口部位的不流动砂子的堆积，从而减少扒砂频次，减少每次扒砂的砂量。

2)通过安装导流镶块和弹性挡片，可以对射砂过程中的气流起到分流导向作用，使射砂压力分布均衡，从而改善砂芯的成形性。

3)通过安装弹性挡片，射砂后，弹性挡片及时回弹，形成简易封堵(混好的砂子有一定粘性，弹性挡片回弹后，可以封住砂子不掉落)，把多余的散砂挡住，减少射砂后，散砂掉落，避免影响下一模质量，减少模具吹扫频次，提高产出。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图

图2为本实用新型的俯视结构示意图

图3为图2中A部分的放大结构示意图

附图标记说明