[实用新型]一种智能取样架

说明书

本实用新型涉及一种智能取样架，包括取样管路，取样管路上带有一次进样阀，二次进样阀，冷凝器，排污阀，中压阀，安全阀，手工取样阀，电动样品减压阀，样品电磁阀，样品过滤器，样品恒温装置，冷凝器的首尾端连接闭式除盐水系统，闭式除盐水系统上设有冷却水球阀，在高温架以及低温架的管路上增设数字传感器，在高温架增加电气柜，在低温架增加系统主机；数字传感器采集信号，通过数据总线传输至系统主机。该智能取样架结构上继承了传统汽水取样架的技术特点，但在关键节点上，安装了很多数字传感器，比如温度、压力、流量等，用数字传感器监测各个节点数据，精准、高效地实现设备工作状态的监测。

技术领域

本实用新型涉及火力发电系统对蒸汽和水进行集中连续取样监测领域，尤其是一种智能取样架。

背景技术

传统水汽取样架用于火电厂热力系统，核电厂二回路系统等对水汽品质进行在线化学分析、测量、监控。水汽取样架分低温部分和高温部分，低温部分集中布置各类分析仪表并可人工取样。对进入仪表的样水进行减温减压和断流保护，而且设置冷却水断流保护系统，保证仪表安全可靠运行。

锅炉及热力系统中的水大都以气态形式存在，并且温度和压力都很高，需要在取样架中减温减压，汽水取样架高温部分主要是对电厂内汽水样品的进行冷却，达到适合仪表监测所需条件。一般要求保证流量在500-1000mL/min时，样品能冷取到20-30度。

如图1所示，传统取样架一般由下列部件组成：1一次进样阀、2二次进样阀、3冷凝器、4排污阀、5中压阀、6安全阀、7手工取样阀、8冷却水球阀、9闭式除盐水系统、10手动样品电动样品减压阀、11样品样品电磁阀、12样品样品过滤器、13样品样品恒温装置。

传统的汽水取样架使用时，由于锅炉系统的工况等原因，长期需要人工维护，在发生故障时，各个段位的温度以及液体流量无法进行智能化监控，故障诊断和维护都需要大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种智能取样架。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种智能取样架，包括取样管路，取样管路上带有一次进样阀，二次进样阀，冷凝器，排污阀，中压阀，安全阀，手工取样阀，电动样品减压阀，样品电磁阀，样品过滤器，样品恒温装置，冷凝器的首尾端连接闭式除盐水系统，闭式除盐水系统上设有冷却水球阀，在高温架以及低温架的管路上增设数字传感器，在高温架增加电气柜，在低温架增加系统主机；数字传感器采集信号，通过数据总线传输至系统主机。

进一步，在高温架入口，增加样水进口温度传感器，耐温范围最高到达600℃，能够输出电信号。

进一步，在排污出口处排污阀之前安装排污出口温度传感器，耐温范围最高到达300℃，能够输出电信号。

进一步，冷凝器包括相互连接的一次冷凝器和二次冷凝器，闭式除盐水系统的一端连接一次冷凝器，另一端连接二次冷凝器，在二次冷凝器的入口增加二次样水温度传感器，耐温范围最高到达300℃，能够输出电信号。

进一步，所述二次冷凝器的出口增加高温架样水出口温度传感器，耐温范围最高到达100℃，能够输出电信号。

进一步，所述闭式除盐水系统的入口增加冷却水出口温度传感器，闭式除盐水系统的出口增加冷却水进口温度传感器，能够输出电信号。

进一步，所述安全阀所在的管路上安装安全阀弹出信号传感器，电动样品减压阀的前端安装低温架进口温度传感器，手工取样阀的前端安装手工取样口样品流量计，样品电磁阀上安装样品电磁阀工作信号传感器，在样品过滤器前端和后端分别增加样品过滤器入口压力传感器、样品过滤器出口压力传感器，样品恒温装置的出口增加恒温器出口温度传感器和仪表样品流量计，所述一次冷凝器和二次冷凝器之间的管路上设有冷却水二次冷却入口温度传感器。