[实用新型]一种激光器Q开关性能测试装置

说明书

本实用新型涉及测试技术领域，尤其是一种激光器Q开关性能测试装置，包括连接板，所述连接板上表面固定连接有激光器，所述激光器一侧设置有与连接板固定连接的起偏器，所述连接板中部位置开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有滑块，所述滑块上表面固定连接有底板，所述轴承的内轴面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上端固定连接有固定座，所述固定座上通过紧固机构连接有Q开关，所述固定座与底板之间设置有限位机构，所述Q开关一侧设置有与连接板固定连接的检偏器，所述检偏器一侧设置有与连接板固定连接的激光能量计。本实用新型具有便于对Q开关的位置进行调节与主光轴进行重合的特点。

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，尤其涉及一种激光器Q开关性能测试装置。

背景技术

Q开关也称巨脉冲发生器，是一种产生脉冲激光的技术，在对Q开关进行生产时，需要对Q开关的性能进行测试，以保证Q开关的是否发生损坏，现有的检测装置，在对Q开关进行检测时，通过激光能量计对激光的能量进行检测，从而来判断Q开关的好坏，在测试时，必须将Q开关与主光路同轴，但是由于Q 开关的型号不同，需要进行调节，导致现有的测试装置，不便于对不同型号的Q 开关进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于对不同型号的Q开关进行检测的缺点，而提出的一种激光器Q开关性能测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种激光器Q开关性能测试装置，包括连接板，所述连接板上表面固定连接有激光器，所述激光器一侧设置有与连接板固定连接的起偏器，所述连接板中部位置开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有滑块，所述滑块上表面固定连接有底板，所述底板上表面中部位置固定连接有轴承，所述轴承的内轴面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上端固定连接有固定座，所述固定座上通过紧固机构连接有Q开关，所述固定座与底板之间设置有限位机构，所述Q开关一侧设置有与连接板固定连接的检偏器，所述检偏器一侧设置有与连接板固定连接的激光能量计。

优选的，所述紧固机构包括固定座内壁两端固定连接的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定板，所述固定板与Q开关相抵接，所述固定板一侧固定连接有拉环。

优选的，所述限位机构包括与底板固定连接的限位柱，所述固定座下端固定连接有限位筒，所述限位筒套设在限位柱外侧。

优选的，所述螺纹杆下端固定连接有扭动环。

本实用新型提出的一种激光器Q开关性能测试装置，有益效果在于：通过限位槽与滑块的设计，便于对Q开关进行左右移动，对Q开关进行调节，通过螺纹套、螺纹杆与轴承的设计，便于对Q开关的高度进行调节，通过对Q开关的位置和高度进行调节，从而便于将Q开关与光路主光轴进行重合，对不同型号的Q开关进行测试。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光器Q开关性能测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光器Q开关性能测试装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种激光器Q开关性能测试装置图1中A部分的放大图。

图中：连接板1、激光器2、起偏器3、检偏器4、Q开关5、激光能量计6、限位槽7、轴承8、固定座9、螺纹套10、螺纹杆11、底板12、滑块13、拉环 14、固定板15、弹簧16、限位筒17、限位柱18、扭动环19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1