[实用新型]一种高压防对流的无菌饮品灌装车间

说明书

本实用新型涉及无菌饮品灌装技术领域，且公开了一种高压防对流的无菌饮品灌装车间，包括灌装车间本体，所述灌装车间本体内腔的左侧壁固定安装有除菌室。该高压防对流的无菌饮品灌装车间，通过第一风机的工作将灌装车间本体外侧的空气抽到除菌室的内部，当外侧空气到达进风管的内部时，先经过引流板，由于引流板的右侧开设有多个引流口，在气体经过时分成多股平行的气流与防尘网进行接触，增大与防尘网的接触面积，提升了其过滤效果，同时避免了气体只与防尘网一部分接触而造成粉尘堵塞的问题，经过防尘网过滤掉粉尘颗粒的气体到达除菌室内，在气体从进风管出来的一瞬间，会直接受到紫外线杀菌灯的照射，达到了除菌效果好的目的。

技术领域

本实用新型涉及无菌饮品灌装技术领域，具体为一种高压防对流的无菌饮品灌装车间。

背景技术

无菌车间是指在一定空间范围内将空气中的微粒子、有害空气和细菌等污染物减少到规定指标下，将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度、气流分布、噪音振动、照明和静电控制在某一需求范围内而特别设计的房间，即不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温度和压力等性能。

现有的高压防对流的无菌饮品灌装车间多种多样，但是普遍上存在着除菌效果不好的缺点，现有的无菌车间的风道均是直接在风道内加装过滤芯，将空气中的细菌过滤，然而由于在风道存在粉尘颗粒，过滤芯将粉尘过滤后，粉尘积存在过滤芯的过滤面下方，积存的粉尘容易封挡过滤芯的过滤面，也容易滋生细菌，使得过滤芯的过滤效果下降，故而提出一种高压防对流的无菌饮品灌装车间来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压防对流的无菌饮品灌装车间，具备除菌效果好等优点，解决了普遍上存在着除菌效果不好的缺点，现有的无菌车间的风道均是直接在风道内加装过滤芯，将空气中的细菌过滤，然而由于在风道存在粉尘颗粒，过滤芯将粉尘过滤后，粉尘积存在过滤芯的过滤面下方，积存的粉尘容易封挡过滤芯的过滤面，也容易滋生细菌，使得过滤芯的过滤效果下降的问题。

(二)技术方案

为实现上述除菌效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压防对流的无菌饮品灌装车间，包括灌装车间本体，所述灌装车间本体内腔的左侧壁固定安装有除菌室，所述灌装车间本体和除菌室的左侧均开设有进风口，所述进风口的内部固定安装有进风管，所述进风管的外表面固定安装有第一密封套，所述进风管的内部固定安装有引流板，所述引流板的右侧开设有引流口，所述进风管的内部固定安装有防尘网，所述进风管的内部固定安装有第一风机，所述进风管的正面固定安装有安装板，所述安装板的正面开设有安装口，所述安装口的内部固定安装有紫外线杀菌灯，所述除菌室的右侧开设有连接口，所述连接口的内部固定安装有活性炭层，所述除菌室内腔的背壁固定安装有中央空调机，所述灌装车间本体的左侧和除菌室的顶部均活动安装有密封门，所述灌装车间本体的右侧开设有排风口，所述排风口的内部固定安装有排风管，所述排风管的内部固定安装有第二风机，所述排风管的外表面固定安装有第二密封套。

优选的，所述除菌室固定安装在灌装车间本体的内底壁，所述密封套固定安装在灌装车间本体的左侧。

优选的，所述防尘网固定安装在引流板的右侧，所述第一风机位于防尘网的右侧。

优选的，所述安装板位于除菌室的内部，所述第二密封套位于灌装车间本体的右侧。

优选的，所述除菌室的形状为内部空心的长方体，所述进风口和第一密封套的内径均与进风管的外径相适配。

优选的，所述引流板和防尘网的大小分别与进风管的大小相适配，所述引流口的数量不少于两个且均匀分布在引流板的右侧。

优选的，所述安装口的数量为六个且均匀分布在安装板的正面，所述中央空调机面向连接口方向，所述连接口的大小与活性炭层的大小相适配。