[实用新型]一种新型灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种新型灌装设备，包括：灌装横板；灌装主体，内设有第一收容腔体；料缸，设有与第二收容腔体，且第二收容腔体内可升降设置有注料活塞和注料杆；灌装气缸，其伸缩杆与注料杆连接；进料阀体，设置在灌装主体的一侧，其中进料阀体设有进料通道；出料阀体，设置在灌装主体的另一侧，出料阀体设有出料通道；其中，进料阀体的顶部设有与进料通道连通的进料管，出料阀体的底部设有与出料通道连通的出料管，且进料阀体的进料通道内设有进料开关杆，出料阀体的出料通道内设有出料开关杆。通过上述方式，本实用新型所公开的新型灌装设备可以降低加工成本，且密封性好，能够杜绝漏液的现象发现，有效提高灌装的精度。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种新型灌装设备。

背景技术

随着液体、膏体灌装设备的发展势头越来越好，液体、膏体灌装设备被广泛运用到医药、食品、日化等行业。

目前，市面上针对液体、膏体的灌装设备都是采用的转动阀的结构进行传送，但是此种结构需要精密的加工精度，加工成本大，并且也存在一定程度的漏液，使得灌装不准确。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型灌装设备，可以降低加工成本，且密封性好，能够杜绝漏液的现象发现，有效提高灌装的精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型灌装设备，包括：灌装横板：灌装主体，设置在灌装横板的上方，其中所述灌装主体内设有第一收容腔体；料缸，设置在所述灌装主体的上方，其中所述料缸设有与所述第一收容腔体连通的第二收容腔体，且所述料缸的第二收容腔体内可升降设置有注料活塞和与该注料活塞连接的注料杆；灌装气缸，设置在所述料缸的上方，其中所述灌装气缸的伸缩杆与所述注料杆连接，以通过所述灌装气缸带动所述注料活塞在所述第二收容腔体内升降；进料阀体，设置在所述灌装主体的一侧，其中所述进料阀体设有与所述第一收容腔体连通的进料通道；出料阀体，设置在所述灌装主体的另一侧，其中所述出料阀体设有与所述第一收容腔体连通的出料通道；其中，所述进料阀体的顶部设有与所述进料通道连通的进料管，所述出料阀体的底部设有与所述出料通道连通的出料管，且所述进料阀体的进料通道内设有用于控制所述进料通道与所述进料管通断的进料开关杆，所述出料阀体的出料通道内设有用于控制所述出料通道的通断的出料开关杆。

进一步的，所述进料阀体远离所述灌装主体的一侧设有第一开关气缸，其中所述第一开关气缸的伸缩杆收容在所述进料通道内且与所述进料开关杆连接，以通过所述第一开关气缸带动所述进料开关杆在所述进料通道内伸缩，以控制所述进料通道与所述进料管的通断。

进一步的，所述出料阀体的顶部设有第二开关气缸，其中所述第二开关气缸的伸缩收容在所述出料通道内且与所述出料开关杆连接，以通过所述第二开关气缸带动所述出料开关杆在所述出料通道内伸缩，以控制所述出料通道的通断。

进一步的，所述进料通道水平设置，所述出料通道垂直设置，所述进料管与所述进料通道垂直设置，所述出料管与所述出料通道处于同一直线设置，且所述进料通道与所述第一收容腔体处于同一水平面设置。

进一步的，还包括：间隔设置的第一底板和第二底板；第一支撑杆，设置在所述第一底板上；第二支撑杆，设置在所述第二底板上；其中，所述第一支撑杆的顶端与所述灌装横板的一端连接，所述第二支撑杆的顶端与所述灌装横板的另一端连接。

进一步的，所述第一支撑杆的顶端螺纹连接设置有第一螺母和第二螺母，所述灌装横板的一端设置在所述第一支撑杆的第一螺母和第二螺母之间，所述第二支撑杆的顶端螺纹连接设置第三螺母和第四螺母，所述灌装横板的另一端设置在所述第二支撑杆的第三螺母和第四螺母之间。