[实用新型]一种防止外置式MBR管式膜的堵塞的工艺装置

说明书

本实用新型公开了一种防止外置式MBR管式膜的堵塞的工艺装置，包括箱体、第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的一端分别通过法兰与箱体的两侧连通，本实用新型涉及垃圾渗透液处理技术领域。该防止外置式MBR管式膜的堵塞的工艺装置，当发生堵塞时，污水无法流通便会出现倒流，污水不断积攒水压升高，进而通过折管进入箱体的内部，随着污水的增多，污水对漂浮板进行抬升，进而就会使得第一导体与第二导体发生接触，使得气泵与外部电源接通，气泵间歇的向箱体内部喷出气流，进而将挡块从箱体中推出与第一橡胶密封垫接触，同时气流也会从折管中流出，利用高压气体对堵塞的管道进行疏通，操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗透液处理技术领域，具体为一种防止外置式MBR管式膜的堵塞的工艺装置。

背景技术

垃圾渗滤液是一种污染物浓度高，水质极为复杂的一种废水。目前根据国家环保部的要求，出水达到GB16889-2008的排放标准，根据国家的相关规范，一般采用“预处理+外置式MBR膜生物反应系统+深度处理”的处理工艺，使用的外置式MBR膜生物反应系统的工艺一般是A/O+外置式管式膜组成。该外置式MBR膜生物反应系统是目前的MBR工艺的一种形式，MBR工艺是指，膜-生物反应器，为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在膜-生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。

目前一般用于垃圾渗滤液的外置式MBR就是由反硝化罐、硝化罐和管式膜组件三大部分组成。但是在运行的过程中，经常会有管式膜堵塞，管式膜出水水量降低，出水量小的问题，并且管式膜若发生了堵塞，需要停机清洗，则造成这个污水系统停止运行的问题，更糟糕的是管式膜堵塞严重的时候，需要人工使用工具把管式膜的污染掏出来，并且需要好几天才能掏干净，非常麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止外置式MBR管式膜的堵塞的工艺装置，解决了现有的外置式MBR管式膜堵塞，降低管式膜的产水量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防止外置式MBR管式膜的堵塞的工艺装置，包括箱体、第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的一端分别通过法兰与箱体的两侧连通，所述箱体内壁的底部固定连接有第一橡胶密封垫，所述箱体内壁的顶部固定连接有第一导体，所述箱体的内部活动连接有拉杆，所述拉杆的底端固定连接有第二橡胶密封垫，所述第二橡胶密封垫的底部固定连接有挡块，所述箱体的内部滑动连接有漂浮板，所述漂浮板顶部的一侧固定连接有第二导体，所述箱体的一侧连通有折管，所述折管的一端与第一连接管的表面连通，所述箱体的背部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有导气管，所述导气管的一端与箱体的背部连通。

优选的，所述漂浮板的底部固定连接有防水垫，所述漂浮板的顶部中心处开设有第一通孔，所述防水垫的顶部中心处开设有第二通孔，所述箱体的顶部开设有第三通孔，所述拉杆的外表面均与第一通孔、第二通孔和第三通孔的内表面滑动连接。

优选的，所述箱体内壁的两侧且位于漂浮板与第二橡胶密封垫之间均固定连接有支撑块，两个所述支撑块对称设置。

优选的，所述第一导体位于第二导体的正上方，所述支撑块位于折管的上方。

优选的，所述拉杆的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述拉杆的顶端固定连接有卡板，所述拉杆的表面且位于箱体的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡板的底部和箱体的顶部固定连接。

优选的，所述第二橡胶密封垫的表面与箱体的内壁滑动连接，所述漂浮板的材质是由木材制成。

有益效果

本实用新型提供了一种防止外置式MBR管式膜的堵塞的工艺装置。与现有技术相比具备以下有益效果：